19绣品车间设备设施分析记录.xlsx

1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-绣绣品品车车间间 绣绣品品车车间间 序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源 1 1绣花作业绣花机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 机台主轴无缠线、无发热； 拉杆拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 电机无发热、轴承无异响； 2雕刻作业激光机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 镜

2、片无灰尘，无损坏；固定完好； 运行情况无异响，无发热。 3粘合作业热熔粘合机 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 粘合温度，速度、压力调节温度，速度，放置稳固； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 4冲床作业 液压龙门下料机 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 电机无发热；轴承无异响； 压板无破损；无堵塞； 5制线作业制线机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、

3、线 头无裸露； 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺丝无松动 ；无变形； 6检针作业检针机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无气泡；接 头部位无横向裂纹。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 7缝纫机作业缝纫机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 机针、锁芯、梭壳配件无毛刺，互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 8运输作业叉车 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表

4、面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 警示喇叭灵敏有效； 刹车制动无发热、刹车正常；轴承无异响； 行驶系统行走轮无开裂；无异响； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 充电器无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 9运输作业装卸作业 检查货叉有无磨损影响运输质量 检查货叉机械限位装 置是否良好 防止货物滑落 10复合作业复合机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带无缠线、无发热； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 11复合作业胶水作业 调胶前穿戴

5、防护用品 是否齐全 防止灼伤身体； 根据工艺要求调试胶 水 温度与胶水不匹配 任务完成清洁清扫过程中胶水灼伤身体； 7缝纫机作业缝纫机 12绗缝作业绗缝机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带无缠线、无发热； 机针配件无毛刺，互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露； 11切割作业海绵切割机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带无缠线、无发热； 刀片无裂痕，无破损 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露

6、； 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次；车间每周检查一次 ，发现异常立即整改； 火 灾安装防脱落装置； 落实专门负责人定期检查；班组每班清 理； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件；安装 防摩擦装置； 落实专门负责人定期检查；落实交接班 制度，发现异常立即通知电工维修； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备件；落实专门负责人定期检查； 机械伤害选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备件 落实专门负责人定期检查；落实交接班 制度，发现异常立即通知电工维修； 机械伤害 选用符合