1、设备设施类隐患排查治理清单 单位：毛纺 风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 检查项目 标准管控措施 巡检工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 安全生产 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间（ 部门 ）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季度/车间 （部门）级 1 设 备 设 施 细 纱 机
2、蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4轴承正常 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育
3、与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 设 备 设 施 细 纱 机 蓝 班 组 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 个体防护 应急处置 7空压气 不漏气，阀门 完好 工程技术 管理措施 定期对压力进 行测
4、量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 2 络 筒 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 1
5、设 备 设 施 细 纱 机 蓝 班 组 6保养按照周期进行 个体防护绝缘鞋 应急处置 4轴承正常 工程技术 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 5 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 工程技术 管理措施 设备档案管理 ，设备运行管 理，加强员工 对设备管理方 面的培训 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 6保养按照周期进行 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加油 ，运行设备禁 止保养 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 7空压气
6、 不漏气，阀门 完好 工程技术 设 备 设 施 2 络 筒 机 蓝 班 组 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 管理措施 定期对压力进 行测量，寻找 露点 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 倂 线 机 蓝 班 组 1主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 工程技术 管理措施定期巡检 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 个体防护 应急处置 2 急停、 拉绳 完好 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应急处置 3 电气接 线及控 制系统 电气接线规范 ，控制系统正 常使用，设备 接地可靠 工程技术 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 培训教育 进行电气知识 培训 个体防护绝缘鞋 应急处置 4剪刀正常 工程技术 设 备 设 施 2 络 筒 机 蓝 班 组 7空压气 不漏气，阀门 完好 管理措施定期检查 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 个体防护 应
安全达人 