1、作业活动风险分级管控与隐患排查清单 单位:纤维 风险点检查项目 危险源或潜 在事件 评价级 别 风险分 级 可能发生的 事故类型及 后果 管控措施 编号 类 型 名称 序号名称 工程技 术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 1 作 业 活 动 打料 1 查看温 度，连 接软管 ，连接 氮气 引领槽车倒 车时离车距 离近 4级低风险车辆伤害 上槽车顶部 查看来料温 度未抓稳 4级低风险高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 抬金属软管 未抓紧 4级低风险物体打击 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 上槽
2、车顶部 连接氮气时 未抓紧扶手 4级低风险高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 2 打开阀 门，启 动打料 泵。 打料过程中 ，未正确开 关阀门 4级低风险其他伤害 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 现场启动打 料泵，线路 老化打火 3级 一般风 险 触电、火灾 1、安装警 示标识风 险点告知 ；3、安全 员定时巡 检，发现 隐患及时 处理 制定触 电应急 处置方 案，每 年至少 一次触 电事故 应急演 练 配备绝 缘鞋、 绝缘手 套 化验取样， 未正确切换 现场阀门 4级低风险其他伤害 安全操作 规程中明 确，高处 作业必须 佩戴防护
3、 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备橡 胶手套/ 一次性 手套 3 打料完 成，拆 除软管, 连接蒸 汽加热 打料完成， 拆卸金属软 管 3级 一般风 险 物体打击 安全操作 规程明确 ，维修时 ，拆卸较 重部件时 ，必须3人 及以上人 员配合。 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 将金属软管 吊起，未吊 稳进行控料 4级低风险物体打击 安全操作 规程明确 ，维修时 ，吊起较 重部件时 ，必须3人 及以上人 员配合。 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 连接蒸汽进 行加热 4级低风险灼烫 1、悬挂安 全警示牌 ；3
4、、按照 操作规程 ，严禁人 员在加热 时触碰管 道，必要 时配备隔 热手套 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备隔 热手套 4 检查原 料罐运 转情况 原料泄漏3级 一般风 险 中毒和窒息 1、设置危 险警示牌 ；3、安全 操作规程 明确，配 备防毒面 具、防护 手套进行 现场清理 ，必须保 证现场清 理干净 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 护手套 、防毒 面具 1 作 业 活 动 打料 2 打开阀 门，启 动打料 泵。 罐顶呼吸阀 检查未抓紧 扶手 4级 轻度危 险 高处坠落 安全操作 规程中明 确，高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培
5、训 安全带 、安全 帽 2 作 业 活 动 胺投 料 1 打开胺 投料间 排风机 使用液压车 领料未按正 确操作步骤 操作 4级低风险机械伤害 佩带防护 用品，定 期检查设 备情况， 及时处理 问题 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 未打开胺投 料间的排风 机 3级 一般风 险 中毒和窒息 1、配备 消防设 施；2、 安装排 风扇； 1、张贴警 示标志；2 、悬挂禁 止明火标 志；3、佩 带防护用 品；4、定 期检查设 备情况， 及时处理 问题 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 2 开氮气 阀门 开关氮气阀 门时操作不 规范 3级 一
6、般风 险 其他伤害 注意防护 ，防止其 他伤害 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 未检查桶身 是否完好， 桶身有漏洞 4级低风险灼烫 佩带防护 用品 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 投料工未佩 戴好防护用 品 3级 一般风 险 灼烫 佩带防护 用品 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 3 安装打 料管 未正确拧上 氮气软管， 安装打料管 3级 一般风 险 灼烫 佩带防护 用品 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 4 打料完 成，拆 除打料 管 打料后未正 确倾斜桶身 3级 一般风 险 其他伤害 佩带防护 用品 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 打料完成， 打扫现场卫 生 4级低风险其他伤害 佩带防护 用品 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 防护手 套、防 护用品 1 作 业 活 动 打料 4 检查原 料罐运 转情况 5 检查罐 运转情 况 胺泄漏3级 一般风 险 中毒和窒息 1、配备 消防设 施；2、 安装排 风扇； 1、张贴警 示标志；2 、悬挂禁 止明火
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