1、工程钢结构防火涂料施工组织方案第二章第二章 主要施工工序及施工方法一、施工前的准备工作主要施工工序及施工方法一、施工前的准备工作 1、安全设施搭设 a、脚手架的搭设按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。b、安全网的搭设对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。2、原材料的检验 a、本工程拟采用奥威斯超薄型钢结构膨胀防火涂料，其性能特点如下：不含石棉
2、等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在现场搅拌均匀即可涂装施工。可采用刷涂、辊涂和喷涂方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工。理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；面漆可根据用户要求配制各种品牌或颜色。其它性能优点：表干：不大于 1 小时；粘结强度：不低于0.15Mpa；抗震性：挠曲 L/200，涂层不起层、脱落；抗弯曲性：挠曲 L/100，涂层不起层、脱落；耐水性：在自来水中浸泡 24 小时以上，涂层无变化；耐冻融循环性：15 次以上。b、防火涂料必须具有质保书或检验报告；监理人员依据质保书
3、或检验报告以及性能指标进行检验确认。3、其它方面准备工作设计和其他技术文件齐全。建立质保体系，制定质保计划。编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。施工用水、用电能满足连续施工的需要。防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为 535，相对湿度宜为 85%以下。与有关单位的合作关系，已协调好。二、施工工序表面预处理二、施工工序表面预处理防锈底漆施防锈底漆施工工防火涂料施工防火涂料施工 1、表面
4、预处理 a、采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到 St3 级标准。b、表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。2、防锈底漆施工 a、防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为 40（一道）。b、经监理人员确认后，进行下道工序。3、防火涂料施工 a、防锈底漆施工完48 小时后，可进行防火主料的涂装施工。b、最佳施工环境条件：温度 035，相对湿度85%。c、防火涂料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200m，以后第道涂装干膜厚度不得超过 300m，每道间隔时间为 24 小时。d、经监理人员确认后，进行下道工序。三、施工方法施工方法主要有以下三种：三、施工方法施工方法主要有以下三种
5、：刷涂、滚涂、高压无气喷涂。刷涂、滚涂、高压无气喷涂。1、刷涂：应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。2、滚涂：应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大
6、规模装饰性涂料。滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。3、高压无气喷涂：高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于 400mm，其角度宜为 90。喷出压力宜为 11.816.7 Map。或按产品说明书的规定。4、涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。第三章第三章 施工质量保施工质量保证措施质量目标证措施质量目标：单位工程一次交验合格率：100100材料合格率：100100质量事故：零零根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证 100%，定点优良率保证 85%，其中主体和装饰部分必须是优良，为达到这一目标，特制定以下具体质量保证措施：一、首先加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立
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