设备制作与安装冬季施工方案.docx

1、设备制作与安装冬季施工方案一、工程概况本工程施工地区位于内蒙古自治区乌海市海南区西来峰工业园区，该地区冬季较长且寒冷干燥少雪。极端最低气温32.6，最冷月平均气温9.7，最冷月平均相对湿度 51%，冬季平均大气压力 898.4hPa，最大积雪深度 9.0cm，冬季平均风速 2.2m/s，土壤标准冻深 120.0cm，基本雪压0.25kN/m2。根据工程进度分析，处于冬季施工的设备制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，焦化项目部根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。二、冬季施工方案1、冬季施工

2、准备工作对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。对掺加外加剂人员、测温保温人员、试验人员及计量、外加剂管理人员定岗定责，加强管理。2、冬季钢结构工程施工要点钢结构制作工程1）冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2）钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温

3、度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3）参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证的专业人员。4）负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在 80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下使用的焊条外露不得超过 2 小时，超过 2 小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过 3 次。焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过 0.1%。6）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩

4、变形量相协调。7）负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。8）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚 2-3 倍范围内立即进行后热处理，加热温度 150-300，保持 1-2h。焊缝焊完后或热处理后，要采取保温措施，是焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于 10min。9）当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800（暗红色），200-400时结束，并使其缓慢冷却。10）不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。11）普通碳素

5、结构钢工作地点温度低于-20、低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16、低合金钢工作地点温度低于-12时不得进行冷矫正和冷弯曲。钢结构安装工程1）构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。2）构件组装时，清除接缝 50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。3）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在 6m/s 以上，搭设防护棚。4）钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，

6、但不得损坏涂层。5）在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。6）根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。7）负温安装的柱子、梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。8）高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。钢结构的涂漆及运输1）环境温度低于 0时，钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。2）在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。3）冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。焊接、防腐专业1）焊接作业露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时,当环境温