1、泵车司机安全交底交底依据：搅拌站施工安全技术措施，交底内容如下：1.操作人员必须持有国家有关部门核发的相应机动车驾驶证，穿戴好个人防护用品后方可开始工作。（防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等）2.在开始工作或驾驶该机器之前，检查发动机的水、油及液压油是否达到规定的标准，泵送机构水箱是否装满水，各紧固件（连接螺栓、销子）是否松动，软管安全链与臂架连接是否牢固；再检查刹车、转向器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。穿越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够的空间。在驶过架空电缆时，其间距应与布料杆上所示的最小间距相同。3.操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。4.停放的地方
2、要坚实平整，周围无障碍物，上面无架空线。展开支腿，检查支撑油缸和支腿之间的紧固螺钉是否松动；确认车辆支撑好后，按先后依次伸展臂架（雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架），臂架的全部必须在操作人员的视野内。检查输送管管卡箍是否松动或损坏，各开关的开/关功能，水泵是否正常，各辅助配件的功能是否正常。当液压油油温低于 15时，应进行预热。5.支撑腿距离边线的最小距离为 2 米，与凹坑、槽、架空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距离。在松散的土壤上或回填的土壤上，安全间距为凹坑深度的两倍。6.机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为 3。如果当布料杆在移动时，所有
3、的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。7.确认一切正常后，方可启动泵送系统。暂停作业时，应进行 短暂的逆向泵送，以降低管内压力，应经常进行正泵/反泵操作。长时间停止作业时，为防止料的分离和凝固，应周期性地进行正泵/反泵操作，约 10-15分钟一次循环。8.泵送工作完毕后，应将管道、料斗内的混凝土清洗干净，再收臂架，收支腿。及时润滑各部位。并将料斗包好，防止雨水及异物进入。在寒冷地区，放尽泵送机构水箱的水。9.在暴风雨或恶劣天气时，将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。9.1 布料杆垂直打开达 42 米在风力达 7 级或以上时。9.2 布料杆垂直打开小于 42 米在风力达 8 级或以上时
4、。10.在有高压线路的地方工作时，必须要小心，要远离高压线，要在安全距离以外作业，严禁跨越高压线作业。11.布料杆绝对不能用于起吊重物。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。14.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。15.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞无效时，应拆管清洗。16.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。17.禁止站在布料杆上，在离地高于 1 米处工作时，用指定的扶梯或安全工作台，当在更高处工作时，必须配备安全带。18.在拧开螺栓前，应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放，以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。19.当活塞处于运动状态时，禁止对机器的运动部件和水箱进行检查和维修，避免导致机械伤害。20.当动力切换到“泵送”状态时，操作人员必须始终携带好遥控器，保证机器操作人员能够在紧急状态下按下“急停”按扭。21.填写交接班记录和日报表，如机械运转情况、完成工作量、维护保养、故障排除等。
安全达人 