1、2017年04月13日,铝合金模版施工深化实施介绍,铝模成型质量控制,目 录,第六部分,第五部分,铝模施工工艺,第一部分,工程概况,铝模节点优化设计,第四部分,第三部分,铝模加固体系说明,第二部分,铝模材料说明,一、工程概况,1、工程概况 主要了解介绍房屋的户型构造,外墙线条形状,构件有无变换层,结构尺寸等2、户型图 详建筑图及结构图,一、工程概况,2、铝模板设计制作及管理流程图,项目预评估,考察确定铝模板厂家,图纸深化设计及施工方案,项目部确认,铝模板加工,试拼装/验收,铝模板出货/运输/安放,现场安装/验收,回收再利用,施工技术部,施工技术部,施工技术部、业主、监理、施工班组,材料部,质安
2、部、业主、监理,材料部,施工技术部,二、铝模材料说明,1、对铝模板构件的基本要求,1.使用韦氏硬度仪对铝材进行硬度检查,要求15HW,要求型材为6061-T6,随机抽查10处以上2.板材平整度、翘曲检查,要求1.0mm,随机抽查10处以上3.两模板之间拼缝,要求1.0mm,随机抽查10处以上4.两模板高低差,要求2.0mm,随机抽查10处以上5.组装板面平整度,要求2.0mm(用2m靠尺检查),随机抽查10处以上6.组装板面的长宽尺寸,要求长度和宽度的1/1000,最大3.0mm,随机抽查10处以上7.组装模板两对角线长度差值,要求对角线长度的1/1000,最大6.0mm,随机抽查10处以上,
3、二、铝模材料说明,2、墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等铝模板构件,起步板水平转角长:400+400mm宽:150mm,顶板长:400-1100mm宽:50-400mm,楼梯踏步板长:1096mm宽:175+320mm,梁底板 长:200-1100mm 宽:200mm,墙身板 长:2300mm 宽:100mm 200mm 300mm 400mm 500mm,二、铝模材料说明,3、加固系统:钢背楞、穿墙螺杆等,背楞长:600-3500mm宽:105603mm,穿墙螺杆 长:400mm 直径:17mm,K板螺丝宽:90mm直径:16mm,销片长:70mm宽:24mm,销钉长:50mm宽:16mm,山形
4、螺母长:80mm高:50mm,二、铝模材料说明,顶板龙骨支撑头长:200mm宽:100mm,顶板单支撑头长:23400mm宽:100mm,3、支撑系统:支撑头、可调支撑,可调支撑长:1.8mm内径:48mm外径:60mm,长:250mm+1600mm 250mm+1700mm 250mm+1800mm 250mm+1900mm,二、铝模材料说明,4、辅件系统:企口压槽板、滴水线,企口压槽板长:8mm宽:10-40cm,滴水线长:6m宽:2cm+1.2cm高:2cm,螺杆封头,传料口,传料口临时封堵,螺杆套管,三、铝模支撑加固体系说明,楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系
5、统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。立柱纵横间距一般为1.2m左右(荷载大时应采用密排形式)。对拉螺杆起步200250mm,水平与垂直方向对拉螺杆间距不超过800mm,内四外五,确保平整度与垂直度要求0,4。,三、铝模支撑加固体系说明,K板固定设置(避免错台)a.K板螺丝双排设置固定(内外墙不允许采用接高板),中间采用对拉螺杆加固,螺杆外侧设置一道背楞;b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K板螺丝双排设置固定;,对拉螺杆、销钉设置:a.销钉间距不得大于300mm,螺旋拉杆间距不得大于800mm;b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材,与板材一体;c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆(层
6、高3.2m及以下),三、铝模支撑加固体系说明,针对不同剪力墙体的加固要求,外墙体的支撑除按标准的设计施工外,另需增加钢丝绳拉接,以防止墙体移位,三、铝模支撑加固体系说明,定位筋的焊设,在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚-2mm定位钢筋;在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管,三、铝模支撑加固体系说明,剪力墙底部水平撑间距不小于两米一道,沿剪力墙外包线全数布置,阳台降板做法,三、铝模支撑加固体系说明,梁底采用通长模板可有效减少梁成型面的变形,且方便支撑,楼板预留洞口模具,三、铝模支撑加固体系说明,铝模编号,便于施工。不同颜色、标记方法不同区分楼号,避免材料混用。,三、铝模支撑加固体系说明,外墙螺杆眼的封堵,三、铝模支撑加固体系说明,两带,两点,两措施,深化要点,四、铝模节点优化设计,四、铝模节点优化设计,压槽后现场效果图(外墙窗、阳台门等)(另需考虑清楚门窗型材宽度及标高控制、固定片的具体位置、南侧外遮阳的设置),1、为方便窗框安装后填塞,在保证窗洞口尺寸的前提下,预先优化窗框企口及固定片位置。窗台四周预留20mm厚企口,凹进去的宽度为:砼外边线距离窗框外边70mm+铝框