1、作作业业活活动动清清单单 点检作业 序号 作业任务、活动 名称（风险点） 作业活动内容或步骤岗位/地点活动频率备注 1设备点检作业 转炉设备点检转炉工序1次日 1次日 铸机设备点检铸机工序1次日 1次日 天车设备点检各天车1次日 配电室点检配电室1次日 2设备抢修作业设备抢修保障车间大约1次月 3配电室作业高低压停送电操作配电工序大约1次月 作业活动清单 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆 伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆 炸、容器爆炸
2、、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、 蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级 、部室（车间级）、班组和岗位级。 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 类别型号位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1电机通用设备 YBS710-4 2650KW等 现场否507台 2变压器通用设备 S10-N- 160010 等 转炉10KV配电室 否 13台 1#连铸10KV配电室5台 2、3#连铸10KV高压配电室8台 1#连铸10KV配
3、电室5台 3变频器通用设备 6SE7031- 2EF60 55KW等 4#铸机低压配电室 否 3台 1#转炉本体控制室1台 2、3转炉配电室2台 4 PT (电压互 感器） 通用设备无 转炉10KV配电室 否 2台 1#连铸10KV配电室2台 2、3#连铸10KV高压配电室2台 4#铸机高压配电室2台 5电容器通用设备 TBB10- 1000BL等 转炉10KV配电室 否 2台 1#连铸10KV配电室2台 2、3#连铸10KV高压配电室2台 4#铸机高压配电室2台 6高压柜通用设备无 转炉10KV配电室 否 27台 1#连铸10KV配电室12台 2、3#连铸10KV高压配电室18台 4#铸机高
4、压配电室13台 7低压柜通用设备无 2#连铸低压配电室 否 9台 3#连铸低压配电室9台 2#连铸吊车配电室3台 2#连铸照明配电室4台 4#铸机低压配电室4台 8 电缆隧道、 电缆夹层、 电缆沟 通用设备无 转炉配电室 否 1套 1#连铸10KV配电室1套 2、3#连铸10KV高压配电室1套 4#铸机低压配电室1套 9 液压站和稀 油站 通用设备 无 转炉区域 否 7套 铸机区域9套 10电焊机通用设备无现场否67台 序号 风险点 作业步 骤 主要得到危险源 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施 1 设备点 检作业 转炉设 备点检 1、上下楼梯未抓 好扶牢 2、设备检查未
5、挂 停电、停机牌 3、旋转设备机械 伤害 高处坠落 触电 机械伤害 1、工业建筑、设备设施无变形、无 裂纹、无挤压、无开焊现象。 2、工业建筑、设施、设备的安全防 护设施必须齐全完好、灵敏、可靠 。必须做到六有：有轮必有罩、有 轴必有套、有台必有栏、有坑必有 盖、电气设备必须接地接零、受压 容器必须有安全附件（全）。 3、转动的皮带轮、轴、链条、齿轮 等处，须有完好的保护罩，保护装 置。 铸机设 备点检 1、跨越平车、皮 带、辊道等 2、检查大包回转 台机舱内设备进 入现场未穿戴好 劳保护品 3、拉钢过程中进 入扇形段内 4、设备旋转部位 无防护 机械伤害 中毒和窒息 灼烫 1、工业建筑、设备
6、设施无变形、无 裂纹、无挤压、无开焊现象。 2、工业建筑、设施、设备的安全防 护设施必须齐全完好、灵敏、可靠 。必须做到六有：有轮必有罩、有 轴必有套、有台必有栏、有坑必有 盖、电气设备必须接地接零、受压 容器必须有安全附件（全）。 3、转动的皮带轮、轴、链条、齿轮 等处，须有完好的保护罩，保护装 置。 配电室 点检 1、人未与设备带 电体保持安全距 离 触电 1、配电柜前安全栅栏必须符合国家 标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。 天车设 备点检 1、上下天车未与 操作人员联系好 2、在天车大小车 道轨上行走 3、旋转设备机械 伤害 高处坠落 机械伤害 其他伤害 1、工业建筑、设备设施无变形、无 裂纹、无挤压、无开焊现象。 2、工业建筑、设施、设备的安全防 护设施必须齐全完好、灵敏、可靠 。必须做到六有：有轮必有罩、有 轴必有套、有台必有栏、有坑必有 盖、电气设备必须接地接零、受压 容器必须有安全附件（全）。 2 设备抢 修作业 设备抢 修 1、擅自解除联锁 装置 2、试车未联系确 认好 机械伤害 触电 3 配电室 作业 高低压 停送电 操作 1、联系不当，造 成操作失误 触电 灼烫 1、配
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