1、现现场场管管理理类类隐隐患患排排查查治治理理清清单单（作作业业活活动动类类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 风险点排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单位作业步骤危险源 管控措施 工程技术管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 一一、高高炉炉车车间间 1 高炉本体 生产现场 巡视 二车间检查炉底、干渣坑 炉底存在积水 ，干渣坑存在 积水 设置专用干 渣坑，炉底 按照角度砌 筑，便于排 水，设置合 理的排水沟 ，铁罐线路 规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点检 ，保持干燥 ，现场设置 警示告知牌 ，人员不准 逗留和靠近 。 开展安全
2、警 示教育，职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四车间 高炉本体、风口区观 察，炉前观察出铁。 高炉本体开裂 ，巡视炉体设 备风向不好， 不携带煤气报 警仪，取铁样 工具、模具潮 湿、未预热， 炉体煤气泄漏 。 高炉本体开 裂及时焊补 ，各梯架平 台设置可靠 护栏，炉体 平台安装煤 气报警器， 设置安全通 道，风口及 时更换。 注意观察， 上下梯架平 台站稳抓牢 ，煤气区域 作业两人以 上签字确认 ，取样使用 工具预热后 使用，跨越 渣铁沟走安 全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教育 ，每年举行 两次安全考 试，开展应 急预案演习 。
3、煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2高炉休风三车间 炉顶通蒸汽，停止富 氧、喷煤，减风，切 煤气，开大放散，关 闭煤气切断阀，减风 到零，开倒流，关煤 气蝶阀，开爆发孔， 堵风口。 富氧管道未插 盲板，料面熄 火，风口未堵 严，开爆发孔 时风口区有人 作业，大放散 未有效锁止。 现场设置煤 气报警器， 大放散设置 连锁，爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认，开爆 发孔时风口 区域清场， 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教育 ，每年举行 两次安全考 试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器
4、 。 3 炉前更换 火管、风 口小套作 业 四车间 1.高炉休风后进行 ，用倒链将火管固定 好，卸下拉杆 倒链固定不好 或使用吨位不 对 需要安全性 高的倒链 做好站位， 设立安全监 护； 起重安全培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 2.放倒链，卸下火 管，吊离工作平台， 清理法兰 使用工具不当 选用耐用质 量好的火管 、风口，减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 3.用大钩落下风口 小套，堵泥 漏水喷溅热熔 焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口
5、，减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 4.将小套装入中套 内，用平顶打严（注 意不要打偏） 使用工具不当 选用耐用质 量好的火管 、风口，减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 4 放残铁作 业 四车间 1、确认残铁罐配好 对正，残铁沟畅通 铁线无罐，铁 水放到铁线上 残铁沟保证 安全需要， 做好封闭 戴好面罩； 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间2、吊起残铁
6、沟盖板 吊装指挥不当 ，盖板脱落或 钢丝绳断，造 成坠落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 四车间 3、确认好残铁眼， 用残铁机打开 吊装残铁口开 口机站位不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 三车间 4、放到后期小流动 时，可用氧气烧，直 到渣铁放净 使用氧气不当 氧气、氧气 管保证，做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 5 铁口泥套 修补作业 三车间 1.在作业之前铁 口煤气火点着火，先 用CO报警仪测量周围 环境煤气含量，煤气 超标需专业人员监护 未采取垫板灼 烫；煤气中毒 保证耐火泥 质量，减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面罩 ；安全帽、 防尘口罩、 阻燃服、手 套、防砸皮 鞋、防护镜 携带煤气报 警仪 四车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况， 站位不当 保
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