1、调压施工方案一.工程概况李屯调压站是西二线入市工程第二个调压站，本站气源来于小庄站门站，根据设计要求分二级调压，一级从 6.4 MPa 的压力调至 1.6 MPa 的压力，二级从 1.6 MPa 的压力调至 0.4MPa 的压力，分四路输出，两路 DN508 压力 1.6MPa 向东输出，一路 DN610 0.4MPa 向西输出，两开一备，另外一路 DN108 压力 6.4MPa 通过计量进入加气站，一开一备。二.组织机构根据此次调压联动实际情况，从安全、技术、操作等方面做以下安排。1.总指挥一名2.安全组负责人一名，下设 8 名成员3.技术组负责人一名，下设 2 名成员4.调试组负责人一名，
2、下设 9 名成员5.抢险组负责人一名，下设 6 名成员总指挥6.组织机构图三.安全措施1.调试现场设置警戒区，防止无关人员进入。2.专业工程师应加强对施工现场的技术监督与指导，并对调试人员进行认真的技术交底。3.阀门开启避免猛开猛关，开启时应站在手轮侧面操作。质检工程师坚持跟班监督检查，避免流程开启错误。4.安全专管员在检查调试现场的条件是否满足安全要求，消除隐患，调试中跟班巡回检查，对违反安全要求的人员和现象进行坚决制止，及时改正，保证安全无事故。5.所有调试人员均应服从调试领导小组指挥，按指令行动，不违章指挥，不违章作业。6.调试期间严禁无关人员进入工艺站场及警戒区域，现场操作人员应穿戴防
3、静电工作服。7.除工程车外其余车辆不准进入场站和警戒区内，工程车必须加带防火帽。四.置换调试步骤1.由于本调压站为多路供气形式，所以在置换调试过程中采取分段、分路步步为营的置换调试方式。置换介质采用氮气，氮气来源小庄站 DN1200 至李屯站 DN1016 管道内氮气。2.分段：小庄至李屯管道；过滤器系统；一级调压系统；二及调压系统；3.分路：一路过滤、调压系统；二路过滤、调压系统；三路过滤、调压系统；四路加气站供气系统；五路 DN108 向加气站供气系统五.各组作业职责1.安全组作业1.1 调压站大门口设置警示带，由两名安全人员核查，确保非工作无关人员入内1.2 两名负责场内消防作业，检查消
4、防措施是否齐全，发现不安全因素要及时报告总指挥1.3 三名工艺调压区巡视，发现违章操作安全勿动，报警系统启动要及时报告总指挥，要求现场人员停止调压，查明原因。1.4 一名气体检测员，负责放散气体检测，达到要求后上报总指挥，下达停止放散指令2.技术组作业2.1 对参加调试方案做好技术交底2.2 对参加调试人员进行必要的技术培训3.调试组作业3.1 电动阀单位在无压的情况下进行开关位置设定，电动阀单位要配合计算机单位做好电动阀信号检测3.2 压力变送器单位在压力达到设计要求时进行联动，压力变送器单位要配合计算机单位做好压力信号检测3.3 流量变送器单位在流量达到设计要求时进行联动，流量变送器单位要
5、配合计算机单位做好流量信号检测3.4 温度变送器单位在流量达到设计要求时进行联动，温度变送器单位要配合计算机单位做好温度信号检测3.5 差压变送器单位在压差达到设计要求时进行联动，差压变送器单位要配合计算机单位做好差压信号检测3.6 计算机自控系统单位必须根据各个厂家提供电压、电流信号进行模拟调试，达到设计要求，方可联动调试3.7 过滤器单位负责联动过程中过滤系统操作3.8 调压单位负责联动过程中调压器的压力调节和随着用气压力发生变化时的压力输出自动跟踪调节3.9 电器系统要保证联动过程中正常供电4.抢险组做好应急抢险，处理在调试中出现的意外事件发生六.置换调试流程图置换调试流程图附后七.调试
6、作业程序1.联动调试开始前关闭工艺区所有阀门。2.小庄至李屯站开始置换，置换到 DN400 进调压区电动阀前，通过放散进入总放散管进行检测，检测结果达到运行标准，上报总指挥，总指挥确认后关闭进站放散阀门3.缓慢以手动方式打开进站 DN400 电动阀。4.过滤器系统责任人按照过滤器操作技术要求，缓慢打开一路进口 DN300 手动进气阀，观察差压变送器压差情况，过滤器前后腔压差应小于 0.1MPa，确认后进行下一步操作。5.调压系统责任人进行一级调压，打开放散阀进行调试，使之达到设计要求，从 6.3MPa 调整到 1.6MPa。6.打开一级出口 DN400 阀门通过旁通放散观察一级调压器运行情况，同时由气体检测员检测气体浓度，达到要求后上报总指挥，下达停止放散指令。7.打开二级调压进口 DN400 手动阀，打开放散观察流量变送器情况同时计算机检测流量信号。8.打开出口 DN600 手动阀门，打开放散进行调压，将压力稳定至 1.6MPa0.4MPa 同时检测放散浓度，同时由气体检测员检测气体浓度，达到要求后上报总指挥，下达停止放散指令。一路调压系统结束。9.二路、三路置换调试参照一路进行。1
安全达人 