1、安全技术交底安全技术交底交底日期交底日期年月日工程名称工程名称施工单位施工单位分部工程名称分部工程名称分项工程名称分项工程名称混凝土工程交底提要交底提要交底内容：交底内容：一、基本要求一、基本要求1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，
2、未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。二、模板施工二、模板施工1.木模板施工应遵守下列规定：（1）支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设置专项安全防护设施。（2）高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织设计要求进行，应有安全措施。（3）上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不应随意抛掷。（4）模板的支撑，不应支撑在脚手架上。（5）支模过
3、程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。（6）模板上如有预留孔(洞)，安装完毕后应将孔(洞)口盖好。混凝土构筑物上的预留(洞)，应在拆模后盖好孔(洞)口。（7）模板拉条不应弯曲，拉条直径不应小于 14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不应任其自由下落，应采取安全措施。（8）混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整、加固。（9）拆模时的混凝土强度，应达到设计图纸要求及相关规范所规定的强度。严禁未经现场实验室允许擅自拆模。（10）高处拆模时，应有专人指挥，并标
4、出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。（11）拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。2.钢模板施工应遵守下列规定：（1）安装和拆除钢模板，参照木模板施工的有关规定。（2）对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不应斜拉硬顶。（3）钢模板应边安装边找正，找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬。1（4）高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，严禁散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。（5）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。中途停歇时，应把活动件放置稳妥，防止坠落。（6）散放的钢模板，应用箱架集装帛运，
5、不应任意堆捆起吊。（7）用铰链组装的定型钢模板，定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。（8）架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应使用安全电压电源。3.大型模板施工应遵守下列规定：（1）各种类型的大模板，应按设计制作。（2）放置大模板前，应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。（3）未加支撑或自稳角不足的大模板，不应倚靠在其他模板或构件上，应卧倒平放。（4）安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。（5）大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前，不应摘钩，摘钩后不应再行撬动；如需调正，撬动后
6、应重新固定。（6）在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不应将模板长时间悬置空中。（7）拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件。拆模时，不应在大模板或平台上存放其他物件。三、钢筋施工三、钢筋施工1.钢筋加工应遵守下列规定：（1）钢筋加工场地应平整，操作平台应稳固，照明灯具应加盖网罩。（2）使用机械调直、切断、弯曲钢筋时，应遵守机械设备的安全技术操作规程。（3）切断铁筋，不应超过机械的额定能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀具。（4）机械弯筋时，应根据钢筋规格选择合适的板柱和档板。（5）调换刀具、扳柱、档板或检查机器时，应关闭电源。（6）操作台上的铁屑应及时清除，应在停车后用专用刷子清除，不应用手抹或口吹。（7）冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应布置成 90，并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。（8）冷拉时，沿线两侧各 2m 范围为特别危险区，人员和车辆不应进入。（9）人工绞磨拉直，不应用胸部或腹部去推动绞架杆。（10）冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性和夹钳及钢丝
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