1、核电站化学品安全管理根据统计，在核电厂的生产活动中，涉及的化学品种类有上千种，主要是液体消耗品、气体、各类树脂、活性炭等，在这些化学品中，还有部分是危险化学品。为了管理的便捷性，很多核电厂把生产期间所使用的各类化学品归为两大类，分别是工艺系统化学添加物和化学辅助材料。工艺系统化学添加物是指电厂生产活动中使用的，直接进入工艺系统或与流体接触的各类气态、液态、固态化学物质，包括水处理用化学品、工艺系统用化学添加物、树脂、活性炭等。化学辅助材料是指电厂生产活动中与工艺系统内的介质有可能接触的化学物质，如：密封剂、粘结剂、清洗剂、在役检查用试剂、放射性去污剂等。另外大多数的化学品都有着显著的两面性，即
2、：特定应用性和潜在危害性。在电厂的生产活动中，如果化学品管理不善，使用不当，往往会造成水质的恶化、材料的腐蚀、机组的停运甚至是人员的伤亡等。在核电厂运行中，我们要力求最大限度地发挥化学品可应用特性的一面，尽量避免和降低危害性的一面，这就要求对化学品进行有力的控制。1.01.0 化学品管理的重要性化学品管理的重要性依据国家有关法规和政策的要求，同时为了确保核电站的长期安全、稳定、经济的运行，必须对核电厂的所有化学品进行控制和管理。化学品在核电厂的应用不仅广泛，而且种类复杂。无序、不谨慎、不规范的化学品领用和使用，常常会造成核电厂系统水质的恶化，设备的腐蚀，机组的停运，环境的污染，甚至是人员的伤亡
3、。因此化学品管理的好坏既关系到电厂系统设备的安全、稳定、经济运行，又关系到电厂工作人员的安全，还涉及到对周围环境的影响。面对化学品可能造成的巨大危害，在核电厂建立一个有效、可行、规范的化学品管理平台是非常重要的。2.02.0 化学品管理目标化学品管理目标最大限度减少化学品危害性的一面，最大限度发挥化学品应用性的一面，保证厂用化学品的质量，保证操作人员不受化学品的伤害，保证系统设备不受化学品的腐蚀，在达到核电厂化学品、人、机组和谐发展同时，又能符合国家相关法规和政策的要求。3.03.0 化学品管理的基本原则化学品管理的基本原则为了尽量减少化学品操作管理不当造成危害的几率，化学品管理的基本原则一般
4、包括以下两个方面：操作控制和管理控制。3.1 操作控制原则操作控制的目的是通过采取适当的措施，消除或降低工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。操作控制原则主要包括以下几方面：1）替代，即选用无毒或低毒化学品替代有毒有害化学品，选用不燃、可燃化学品替代易燃化学品；2）变更工艺，即减少人工复杂的生产和加药方式，通过变更采取自动简单的生产和加药方式；3）隔离，即采取封闭、设置屏蔽等措施，隔离化学品，减少化学品与人、系统、环境接触的几率；4）通风，即保持化学品作业现场良好的通风，排出有害气体、蒸汽或粉尘等；5）个人防护，即操作化学品时穿好个体防护用品，防止与化学品的直接接触；6）保持
5、作业场所清洁，即对现场的废物和溢出物适当处理，保持作业场所清洁，防止化学品扩散；7）作业人员的卫生习惯，即养成良好的卫生习惯，消除和减低化学品通过皮肤等表面渗入。3.2 管理控制原则管理控制是指按照国家法律和标准建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害的一个重要方面。管理控制原则主要包括以下几方面：1）化学品安全入库，即做好安全采购和入库验收，确保入厂化学品的质量；2）安全贮存，即按照国家标准 GB15603-1115常用化学危险品贮存通则贮存化学品；3）安全运输，即确保传输化学品管道无跑、冒、滴、漏现象，确保运输化学品车辆正常，车速限定，道路正常，路标清晰等；4）安全使用，即根据
6、化学品的性质和用途，在系统中使用正确的化学品，根据化学品的防护要求和现场作业环境穿戴好适当的个人防护用品；5）化学品标签，即加帖安全标签，鉴别化学品危险性，加帖电厂二次标签，表明化学品有效期、名称等；6）安全技术说明书，即详细描述化学品的燃爆、毒性和环境危害，给出安全防护、急救措施、泄漏处理等方面的信息。7）废物处理，即指定废物处理的地点和流程，减少废物对人、系统、环境的危害；8）培训教育，即通过化学品知识培训和经验反馈再教育，提高化学品防护意识，达到安全使用化学品的目的。4.04.0 化学品管理的具体方法化学品管理的具体方法4.1 化学品的控制和使用化学品在进入核电厂过程中，必须要对申请、采购、运输、贮存、使用及报废的全过程进行严格的控制和管理，保证化学物品的使用既能符合国家有关法规和政策，又能保证核电厂安全、稳定和经济的运行。4.1.1 化学品的申请和采购电厂工艺系统添加物的采购申请应根据化学处消耗情况和采购处提供的化学库存量，定期发出采购申请。其他处室如需要采购化学品，需填写相关“化学辅助材料/化学品需求表”，最好通过邮件提前将采购需求发给化学处，由化学处汇总并提出采购申请。电厂
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