1、液化石油气储配站强化安全管理应“五落实”液化石油气具有易燃、易爆的特点，液化气储配站安全管理稍有松懈，极易发生火灾、爆炸事故，使国家和人民生命财产遭受损失。因此，在日常的安全工作中应做到“五落实”来强化安全管理。一、落实好机器设备的管理机器设备的安全运行是企业生产经营活动的前提保障，只有对机器设备进行综合管理，正确使用，精心养护，使设备经常处于良好的技术状态，才能充分发挥设备效能，满足生产运行需要。因此，对于机械设备的日常管理与维护保养工作十分重要。1、完善设备管理制度，落实设备管理责任。一是要建立一套行之有效的规章制度，如特种设备管理制度、机器设备检修制度、设备保养制度等。二是要落实“三定”
2、制度。即：“定机、定人、定岗位责任”。在机器设备上悬挂责任标志牌，明确责任人、维修保养时间等内容，执行设备专人管理。2、做好设备维修保养，确保设备质量。一是加强设备保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。二是精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性。执行设备隐患不过夜制度，确保机器设备维修及时率。3、强化机器设备的档案管理。设备档案管理是设备管理的一部分，担负着设备技术资料的收集、记录、填写、积累、整理、鉴定、归档、统计、提供利用的任务。应建立完
3、善设备管理的台帐、技术档案，包括：特种设备使用登记证台账，机器设备档案台账，机器设备维护保养台账，机器设备运行故障和事故记录台账，压力管道信息台账，机器设备年度维修计划台账，压力容器现场安全检查台账等。二、落实好重大危险源管理重大危险源是液化气储配站安全管理体系中的重要组成部分，要有效控制重大事故，必须从防止隐患条件和激发条件产生入手，对重大危险源进行全面监控，严密监视重大危险源的安全状态，采取有效措施，落实好重大危险源管理。1、强化警示系统。在站区和重大危险源现场设置明显的安全警示标志，将进站须知、安全标志、消防标志、规章制度、操作规程等内容统一制作上墙。2、做好储罐及附属设施的检验、检测。
4、按规定定期对储罐、安全阀、压力表、管线、静电避雷设施、气体检测系统、紧急切断系统进行检验，并做好检测、检验纪录。3、做好风险评价，有效控制风险。风险评价是安全标准化的基础和核心，实施安全标准化的目的在于控制各类风险，减少事故的发生。通过全面查找、分析企业存在的危害因素及可能导致的危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，据此实施各类风险控制措施，改善企业的安全管理绩效。一是成立风险评价领导小组，对危险源进行风险评价，根据储配站的有关设计规范和辨识出工艺及运行系统中存在的危险、有害因素，提出具有预防事故和职业危害，且有针对性、可操作性以及经济合理的安全对策措施。储配站安全评价的主要安全对策措施
5、应包括技术对策措施、劳动安全对策措施、安全管理对策措施及事故应急预案。二是对常规活动，以岗位、工序为评价对象，组织全员进行工作危害分析，使职工掌握风险控制措施，增强事故预防和处理能力。三是对维修、改造等非常规活动强化业务流程，坚持维修前和投入使用前的审批制度，在作业前必须进行作业活动的风险评价，否则不允许开展作业活动。4、加强危险源现场管理。一是推行“手指口述安全确认法”，通过心想、眼看、手指、口述等一系列行为，对工作过程中的每一道工序进行安全确认，使职工的注意力和物的可靠性高效统一，从而达到避免违章，消除隐患，杜绝事故的目的。二是推行作业现场三级监管制度。即：运行工每一个小时进行一次翻牌巡检
6、，班长每次作业前对作业现场进行巡查，科长不定时对作业现场进行巡查。三、落实好应急预案演练事故应急预案在应急系统中起着关键作用，它明确了在突发事故发生之前、发生过程中以及刚刚结束之后，谁负责做什么、何时做，以及相应的策略和资源准备等。它是针对可能发生的重大事故及其影响和后果的严重程度，为应急准备和应急响应的各个方面所预先做出的详细安排，是开展及时、有序和有效事故应急救援工作的行动指南。可以指导应急救援迅速、高效、有序的开展，将事故造成的人员伤亡、财产损失和环境破坏将到最低限度。1、组织修订应急预案。应急演练方案是应急演练成功的关键，是对应急演练整个过程，包括指导思想、演练目的、模拟情景、参与队伍、动用器具、行动步骤等所有环节的系统安排，是演练顺利开展，取得成功的决定性成分。按照有关法规，定期或适时修订应急预案，一般来说，每 3年至少修订一次。在突发事件应急处置或者应急演练结束后，也应及时对应急预案进行评估，总结经验教训，提出修订建议。修订应急预案时应当在风险分析和应急能力评估后，按照制定程序重新进行编制、审议、批准、备案和公布。2、做好应急预案宣传。应急预案操作性、实用性很强，很多预案的
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