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预防煤气爆炸及处理.docx

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资源描述

1、预防煤气爆炸及处理1.煤气爆炸事故的预防空气内混入煤气或煤气内混入空气,达到了爆炸范围,遇到明火、电火花、或煤气燃点以上的高温物体,就会发生爆炸。煤气爆炸可使煤气设施、等遭破坏,人员伤亡。高炉煤气爆炸极限 4070,爆炸温度为 530。(1)产生煤气爆炸事故的主要原因有:送煤气时违章点火,即先送煤气后点火或一次点火失败接着进行第二次点火,不做爆发试验冒险点火,造成爆炸。烧嘴未关或关闭不严,煤气在点火前进入炉内,点火时发生爆炸。强制通风的炉子,发生突然停电事故,煤气倒灌入空气管道中造成爆炸。煤气管道及设备动火,未切断或未处理净煤气,动火时造成爆炸。煤气设备检修时无统一指挥,盲目操作,造成爆炸。长

2、期闲置的煤气设备,未经处理与检测冒险动火,造成事故等。(2)煤气中毒和爆炸的地点是煤气易于淤积的角落,如空煤气管道炉膛及烟道和通风不良的炉底操作空间等。(3)预防煤气爆炸事故的方法点火前要打开炉门、烟道闸门,通风排净炉内残气,并仔细检查烧嘴前煤气开闭器是否闭严,炉内有无煤气泄漏,如炉内有煤气泄漏必须找到泄漏点,处理完毕并排净炉内残气,确认炉内、烟道内无爆炸性气体后,方可进行点火操作。在加热炉内或煤气管道上动火,必须处理净煤气,并在动火处取样做含氧量分析;含氧量达到 20.5以上时,才允许进行动火作业,管道内应通蒸汽动火,作业中始终不准断汽。在带煤气作业时,作业区域禁止无关人员行走和进行其他作业

3、,周围 30m 内(下风侧 40m)严禁一切火源和热渣罐、机车头、红坯等高温热源及天车通过,要设专人进行监护。在煤气压力低或待轧、烧嘴热负荷过低及烘炉煤气压力过大时,要特别注意防止回火和脱火,酿成爆炸事故。切不可因为未生产而产生麻痹思想。如果遇有风机突然停运及煤气低压或中断时,应立即同时关闭空气、煤气快速切断阀及烧嘴前煤气、空气阀门,要特别注意首先关闭煤气阀门,切断煤气来源,止火完成后,通知有关部门,查明原因,消除隐患后,才可点火生产。当煤气压力迅速下降,低于烧嘴安全工作压力时,应尽快关闭炉子上所有的烧嘴,以防空气进入煤气管道引起爆炸。当供给烧嘴空气突然停止时,会造成炉内积聚未燃烧的煤气而引起

4、爆炸,故此时必须立即关闭煤气总管道的阀门,然后再关闭各烧嘴的煤气与空气阀门,并完全打开烟道闸板,排除炉内积存的煤气。2.煤气爆炸事故的处理发生煤气爆炸事故时,一般都伴随着设备损坏、煤气中毒和着火事故,或发生第二爆炸。因此,在发生煤气爆炸事故时,必须立即报告生产安全处、职工医院及消防保卫部门;切断煤气来源,迅速处理净煤气;组织人力,抢救患者。(1)立即通知煤气供应单位按有关规定停止供气,并迅速用氮气或蒸汽把煤气处理干净。(2)在发生事故地点 40 米范围内设立警戒区,区内禁止火源,禁止通行,以防引发着火、人员中毒事故。煤气扩散区域,不许有火源,不许有人停留,威胁到室内工作人员安全时,工作人员须戴上氧气呼吸器,无关人员应立即离开现场。(3)迅速查明事故原因,在未查明事故原因和采取可靠措施前,不准送煤气。(4)爆炸事故发生后,引发着火事故的,按有关事故处理,引发煤气中毒事故的,按煤气中毒事故处理。(5)组织人员抢修,尽快恢复生产。(6)电气设备发生火灾时如影响到母线,切断电源开关救火。发生触电事故立即切断电源,进行抢救。

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