1、目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义、符号24 产品型号及规格35 技术要求56 试验方法107 检验规则118 标志、包装、运输与储存13附录 A(资料性)波形钢腹板与混凝土的连接14JT/T 7842022前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 JT/T 7842010组合结构桥梁用波形钢腹板,与 JT/T 7842010 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:增加了 2000 型波形钢腹板产品型号(见 4.2);更改了波形钢腹板成型精度容许偏差范围(见 4.2.3,2010 年版的
2、5.4.2);更改了组合结构桥梁用波形钢腹板主要采用的钢材类别,其中增加了耐候结构钢(见 5.3.1.1,2010 年版的 5.1.1.1);更改了关于钢板切割方法的限制(见 5.4.2.1,2010 年版的 6.3.1.1);删除了切割的其他技术要求说明(见 2010 年版的 6.3.1.2、6.3.1.3);更改了钢板边缘加工面表面粗糙度及顶紧传力面的粗糙度的要求(见 5.4.3.1,2010 年版的6.3.3.1);更改了焊接工艺评定规则及要求(见 5.4.9.2,2010 年版的 6.7.2);更改了涂装湿膜厚度及干膜厚度的检测方法(见 6.4.16、6.4.17,2010 年版的 7
3、.3.5,7.3.6);增加了波形钢腹板储存的要求(见 8.4);更改了波形钢腹板附属结构连接件要求,该内容移至附录中(见附录 A,2010 年版的 6.6.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)提出并归口。本文件起草单位:浙江中隧桥波形钢腹板有限公司、河南新昱鑫桥梁钢构有限责任公司、苏交科集团股份有限公司、深圳市市政设计研究院有限公司、东南大学、同济大学、合肥工业大学。本文件主要起草人:孙天明、陈华利、喻文杰、王用中、孟磊、陈宜言、张建东、万水、刘玉擎、乔华龙、李淑琴、高泉明、刘
4、朵。本文件的历次版本发布情况为:2010 年首次发布为 JT/T 7842010。本次为第一次修订。JT/T 7842022组合结构桥梁用波形钢腹板1 范围本文件规定了组合结构桥梁用波形钢腹板的产品型号及规格、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输与储存的要求。本文件适用于组合结构桥梁用的波形钢腹板。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法GB/T 229
5、 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 700 碳素结构钢GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 714 桥梁用结构钢GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分:X 和伽玛射线的胶片技术GB/T 4171 耐候结构钢GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试
6、验GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9793 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金GB/T 10433 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 13288.3 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第 3 部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法 显微镜调焦法GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准GB 50661 钢结构焊接规范JB/T 3223 焊接材料质量管理规程JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件1JT/T 78420223 术语和定义、符号3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1.1波形钢腹板 corrugated steel web被加工成波折或波纹形状的用于组合结构桥梁腹板的钢结构构件。3.1.2波高 wave height波形
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