1、I C S2 3.0 4 0.6 0J1 5中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T1 4 3 8 32 0 2 1代替G B/T1 4 3 8 32 0 0 8锻制承插焊和螺纹管件F o r g e df i t t i n g s,s o c k e t-w e l d i n ga n dt h r e a d e d2 0 2 1-0 3-0 9发布2 0 2 1-1 0-0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 品种与代号24 压力等级35 特殊的连接形式36 接管尺寸37 订货
2、内容38 形状、尺寸与公差49 材料1 51 0 制造1 91 1 热处理1 91 2 检验与试验1 91 3 标志2 31 4 表面防护与包装2 41 5 产品质量合格证明书2 4附录A(规范性附录)与管件连接的钢管尺寸2 5附录B(规范性附录)附加要求2 7附录C(资料性附录)制造管件的常用原材料3 0附录D(资料性附录)检验与试验汇总表3 3参考文献3 5G B/T1 4 3 8 32 0 2 1前 言 本标准按照G B/T 1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T 1 4 3 8 32 0 0 8 锻制承插焊和螺纹管件,与G B/T 1 4 3 8 32 0 0 8相比
3、,除编辑性修改外,主要技术变化如下:增加了管件的品种(见表1);增加了对偏心异径管件的偏心距规定(见8.4.3);修改了将原材料牌号作为管件材料牌号的做法,建立了与对焊管件的材料体系相适应的管件材料等级(见9.1,2 0 0 8年版的9.2);修改了热处理的内容(见第1 1章,2 0 0 8年版的第1 1章);修改了检验、试验的部分内容和参数(见第1 2章,2 0 0 8年版的第1 2章和第1 3章);删除了验证试验的条款(见2 0 0 8年版的1 3.2);修改了标志的内容(见第1 3章,2 0 0 8年版的第1 4章);修改了产品质量合格证明书的内容(见第1 5章,2 0 0 8年版的第1
4、 6章);修改了部分钢管的外径(见附录A,2 0 0 8年版的附录B);删除了本标准与A S ME B 1 6.1 1:2 0 0 5的章条编号对照表(见2 0 0 8年版的附录A);修改了附加要求的内容(见附录B,2 0 0 8年版的附录C);增加了常用原材料的附录(见附录C)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会(S A C/T C 2 3 7)归口。本标准起草单位:江苏海达管件集团有限公司、江阴市南方管件制造有限公司、中机生产力促进中心、江阴金童石化装备有限公司、江苏福吉特管业有限公司、中国石油工程建设公司华东设计分公司、中国天辰工程有限公司、无锡市新峰管
5、业有限公司、扬州市管件厂有限公司、河北沧海核装备科技股份有限公司、常州市武进电力管件有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、苏州宇力管业有限公司。本标准主要起草人:郭顺显、李锦喜、冯峰、姚明华、李乃明、刘洪福、刘建欣、张秀杰、陆恒平、孟庆云、臧志伟、张新岳、李建、沈宇峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G B/T 1 4 3 8 31 9 9 3、G B/T 1 4 3 8 32 0 0 8。G B/T1 4 3 8 32 0 2 1锻制承插焊和螺纹管件1 范围本标准规定了锻制承插焊和螺纹管件的品种与代号,压力等级,特殊的连接形式,接管尺寸,订货内容,形状、尺寸与公差,材料,制造,热处理
6、,检验与试验,标志,表面防护与包装以及产品质量合格证明书的要求。本标准适用于管道系统中公称尺寸小于或等于D N 1 0 0,压力等级(C l a s s)为2 0 0 0、3 0 0 0、6 0 0 0和9 0 0 0的钢制材料锻制的承插焊和螺纹管件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T 2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差G B/T 2 2 3(所有部分)钢铁及合金化学分析方法G B/T 2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法G B/T 2 2 8.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法G B/T 2 2 8.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法G B/T 2 2 9 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法G B/T 2 3 1(所有部分)金属材料 布氏硬度试验G B/T 2 9 7 5 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备G B/T 4 3 3 4 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法
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