工作面过煤层变薄带安全技术措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/工作面过煤层变薄带安全技术措施工作面概况XX 综放工作面倾斜长度 130m，煤层厚度平均为 7.8m，平均倾角为 28，工作面采高为 2.0（0.1）m。根据地测科2 月 1 日下达的预测预报，工作面下顺槽向前推进 11.8m，将遇到煤层变薄带，煤层厚度为 3.5m3.8m，工作面局部会出现顶底板鼓包，对工作面回采有一定的影响。工作面回采期间，局部需要破顶底板推进，保证工作面综放支架、刮板输送机平直，采高符合规定。为确保施工安全，制定以下安全技术措施。安全技术措施（一）预防顶板事故安全技术措施1、根据地测科下达的地质预报，煤层变薄带处煤厚3.53.8m，该变薄带

2、与工作面斜交。当工作面回采至变薄带后，局部段支架顶梁上方顶煤较薄，因此回采期间必须做好顶板管理及煤厚探测，防止在割煤、移架期间，出现大面积顶煤脱落造成空顶、流煤，支架不接顶，进而导致支架失稳，出现咬架、倒架等现象。2、工作面过煤层变薄带期间，煤层平均厚度由 7.8m 变薄为 3.53.8m，局部可能出现顶底板鼓包，因此，回采期间为保证工作面支架、刮板机平直，工作面采高符合规定，需要采取破底或破顶措施。3、过变薄带期间，工作面每向前推进 5m，进行打眼探变薄带段顶煤厚度，并将煤厚结果汇报到队值班干部，由队欢迎光临安全人之家https:/值班干部根据煤厚变化情况，利用班前会时间向职工讲清顶煤厚度变

3、化情况及需注意事项，做好预防顶煤脱落措施。4、当工作面顶煤厚度小于 1m 时，必须采取预防顶煤脱落措施：（1）此段尽量采取超前移架，煤机通过时只割底煤，防止在割煤期间出现流煤、空顶。（2）此段移架必须采取带压擦顶移架，做到少降快移，支架尽量一次移够移到位，防止二次移架松动顶煤，造成顶板流煤，支架移到位后，及时升紧支架，使支架接实顶板，初撑力不低于 2532KN。（3）采取在工作面变薄带段支架顶梁上方铺设金属网，利于工作面破碎顶板的管理。（4）若此段顶煤松软，出现片帮、流煤，或支架前伸梁无法起到临时支护的作用时，采取在煤壁侧增设临时棚辅助支护支架前端顶板，有效防止架前流煤。临时棚采用20cm1.

4、5m、2m 圆木一磕二板梁配单体柱架设走向棚，板梁一端插入综放支架顶梁上方不少于 0.3m，另一端靠煤壁侧支设单体柱。支柱必须升紧升牢，迎山有力，并拴好防倒绳。（5）工作面必须沿煤层底板推进。过变薄带期间，若工作面出现软底板或鸡窝煤时，必须将软底板破掉或在支架底座下垫木料，防止支架下陷，造成顶板离层，导致空顶、流煤。欢迎光临安全人之家https:/（6）工作面过变薄带期间，必须做好超前支护，当煤壁出现片帮时，要及时伸出前伸梁护顶，或者超前移架护顶，防止片帮扩大造成顶板流煤、空顶。5、过变薄带期间，必须加强工作面质量及支架管理。采高控制在 2.0m，严禁超高，支架必须接顶严实且保持平直，否则用木

5、料背顶接实，支架状态必须完好，支架不挤、不咬，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高度的 2/3）。6、过变薄带期间，必须加强面溜管理，底板必须割平割直，溜子保持平直，不出现死弯，垂直起伏度不超过 2。（二）防突及瓦斯安全技术措施1、当工作面发生煤与瓦斯突出事故后的安全避灾措施及避灾路线，严格按照“XX 工作面防突安全技术措施”执行。2、过变薄带期间，工作面作业人员要加强煤与瓦斯突出的敏感性，发现有煤体内响煤炮、煤硬度变化、煤面外移、支架压力增加、工作面瓦斯忽大忽小、片帮、掉渣、煤壁外鼓、煤岩自行剥落、打钻时顶钻、夹钻和喷孔，孔口感到有明显的气流，煤层层理紊乱、煤层粉碎、煤质干燥等突出预

6、兆时，工作面必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。（三）工作面破顶底板鼓包安全技术措施1、由于变薄带处煤厚变化较大，可能出现顶底板鼓包，因此为保证支架、面溜平直，采高达到规定要求，局部需要破顶底板鼓包。欢迎光临安全人之家https:/2、破岩段采高控制在 2（0.1）m，严禁出现超高或采高不够现象。当岩石鼓包岩石为软岩、泥岩时，工作面可采用采煤机直接截割，但牵引速度应减小，不得超过 2m/min；当岩石为较硬砂岩时，要采用打眼爆破的方法破岩。3、煤矿安全规程 规定“工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁采用采煤机强行截割”。强行截割不仅会加速截齿的磨损和损坏，而且易产生火花引起瓦斯和煤尘爆炸。4、爆破岩石鼓包时要打浅眼、少装药、放小炮，打眼时要严格按照“炮眼布置示意图”规定布置炮眼位置和角度，爆破时要防止崩坏液压支架。要在液压支架前柱的前方悬挂挡矸皮带，且要用旧皮带包裹好管线、电缆及照明电棒等，防止崩坏。5、工作面破岩段布置三花眼，眼距不大于 0.5m