1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机使用管理规定及操作规程 11 篇,欢迎大家参考借鉴。电焊机使用管理规定及操作规程 1 篇一、一般规定:1.操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前必须检查设备、用电作业环境等,并试运转符合安全要求;2.用电必须实行“一机一闸一保险”,按照要求安装可靠有效的接地装置,导线绝缘良好;3.废料要集中处理,防止人员扎伤及水土污染。二、切割机操作:1运转正常,防止断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15 厘米,活动刀片前进时,禁止送料;2切断钢筋禁止超过机械负载能力,切断低合金等特种钢筋,应用高硬度刀片;3切长钢筋应有专人扶助,操作时动作要一致,不得
2、任意拖拉;切短钢筋时需用套管和钳子夹料,不得用手直接送料;4切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。三、对焊机操作:1对焊机应设在干燥、平稳、牢固的地方;2焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,欢迎光临安全人之家https:/禁止使用;3操作时,应佩带防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易然易爆物品,并备有灭火器;4对焊机断路器的接触点、电板,要定期检查修理,冷却水管要保证畅通,不得漏水和超过规定的温度。四、弯曲机操作:1弯曲机的安放要平稳、牢固。钢筋要贴紧挡板,
3、注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;2弯曲长钢筋应有专人扶助,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;3调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时,必须停机后进行。电焊机使用管理规定及操作规程 2 篇1 操作前注意事项1.1 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。1.2 按规定做好润滑工作,并经常保持。1.3 检查设备接地是否良好,以保障安全。1.4 焊接产品前,设备需进行试运转。检查横臂上下、左右移动、限位及速度调节是否正常,移动是否平稳,机头调节是否正常;检查监视器与焊缝跟踪器是否正常;检查焊剂回收装置是否正常;检查焊机电压电流调节是否正常。2 操作注意事项
4、欢迎光临安全人之家https:/2.1 焊接时,横臂下面、滚轮架周围严禁站人。2.2 机架旋转操作时,注意电源穿线管被压伤损坏。2.3 横臂顶端最大载重不得超过 80Kg。2.4 横梁伸缩为交流无极变速,使用时先拨伸长或缩短按钮,可调电位器顺时针方向旋转从小到大,速度加快;逆时针逐渐减慢。2.5 不论作伸缩或升降,旋转等运动,在需要改变方向时,首先必须拨到停止位置,然后再改变方向。2.6 使用中发现传动有不正常现象,如振动、异常声音、卡阻等,应立即停机,通知检查修复。2.7 对于各种焊缝的焊接,参照焊接工艺进行操作。2.8 焊接过程中,焊剂需根据使用量手工加料,同时使用焊剂回收装置。2.9 焊
5、缝跟踪器跟踪响应定时器应设置最小检测时间(调整时间0-9.9s),传感器检测到的时间必须在此设定时间,滑块才能按照检测器的检测信号控制滑块的 X、Y 轴向运动,调整应根据焊接速度和不同产品的外形进行调整,以获得合适的精度。如果定时器设置时间过长,焊接响应速度就会太慢,以致于不能跟得上焊件的变化,如果定时器设置的时间太短,可能错过振动等变化,产生焊接缺陷。2.10焊接跟踪器定点检测定时器设置定时时间(调整范围0-9.9s),检测焊道的平滑状态,如遇到定位焊缝,将停止运行滑块,设定必须根据焊接速度和尺寸进行认真的控制,如果设置过长,将会错过应该检测的区域。欢迎光临安全人之家https:/3 停机注
6、意事项3.1 设备使用完毕,将横梁下降到平衡位置,保持重心稳定,然后切断电源。3.2 焊剂回收后放在指定地点存放。3.3 焊接完成的工件放在指定位置。3.4 认真做好设备及场地清洁卫生。电焊机使用管理规定及操作规程 3 篇1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。2、施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于 5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。4、施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标安好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。5、起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。6、施焊过程