1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机使用管理规定及操作规程 16 篇，欢迎大家参考借鉴。电焊机使用管理规定及操作规程 1 篇1、设备要求专人操作，工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物，保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好，严禁有导电漏电现象，各导轨轮间间隙应定时调整，使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用 30#机械油润滑，班前加油工作。班后加油保护；各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5、台车在空车时，
2、注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。6、焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F 特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。8、上下 H 型钢要平稳，翻身时要注意焊臂是否安全。9、吊装时要注意设备和人员安全，大型构件翻身时要在地上进欢迎光临安全人之家https:/行。10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的，应定时检查绝
3、缘板是否磨损，如发现磨损破裂，应及时更换，绝对不允许短路。11、导线轮应滑动灵活，不得有阻梗和卡死的现象，如有阻梗卡死，应及时修理，不得强行使用。必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。12、焊接过程中焊丝及机头带电（电弧电压）必须按安全操作规程戴用防护用具。13、定期检查更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂，定期检查焊丝输送滚轮与进给轮，如有磨损应及时更换。14、焊机启动后如风扇不转动，不得进行焊接，要及时检查，排除故障后方可使用，定期清理焊剂和回收机内的灰尘。电焊机使用管理规定及操作规程 2 篇1.开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规
4、定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专用焊嘴。3.接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。欢迎光临安全人之家https:/4.操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。5.操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿和焊屎外凸。6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主管。禁止带病强行作业。7.做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一碰到底”8.检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。非电工不得拆除焊机外壳进行修理
5、。9.工作完毕，应关掉电源，清理现场。产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。电焊机使用管理规定及操作规程 3 篇操作规程：1、打开配电箱，接通总电源。2、接通气源。3、根据需要打开所选机头的电源开关，该机头电源指示灯亮。打开加热板开关，这时温控表开始显示加热板温度。4、检查预置的加热。焊接时间。加热板温度是否正确，电源压力和保压、压紧等压力是否满足工艺要求。一切正常后即可开始正常工作。欢迎光临安全人之家https:/5、定位、压紧。6、待所用机头完成定位后、压紧后，按下程序进行按钮后，焊机即可自动完成工作。保养规程：1、经常检查构件、组件、气缸等紧固联接件,防止松动。2、前后定位板及压钳
6、工作表面和钳口部位及下定位板应保持清洁无油污，以免降低焊接质量。每班应擦拭整机，保持各部位清洁。3、工作焊布必须保持完好无损、干净平整、否则应予更换（更换时应断电）。焊布上的塑料残渣应及时刮掉。4、焊机各滑动机构均采用无油润滑轴承，故不需润滑。可在滑动轴上涂少量 N68 润滑油或润油脂。气源处理器的油雾应加 N20 号润滑油，滴油量调整为 15 滴/小时。5、气源处理器的分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗和放水。6、机床所在场地供电系统每检修一次均应检查机床供电箱、中线关系。7、电气箱应保持清洁干燥，严禁非专业人员开启 PLC 机两线路接口盖，严禁无故取下 PLC 机内程序保持电池。注意事项：1、不使用的机头，及时切断机头电源，否则影响其他机头正常工作。2、按压紧按钮前。手应离开加压区。3、设备控制系统为精密仪器，非专业人士请不要拆卸；4、设备应定期检查保养，保持设备的良好使用状态。欢迎光临安全人之家https:/电焊机使用管理规定及操作规程 4 篇操作规
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