1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 19 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇一、目的：确保生产前设备运转正常，确保操作人员安全和公司的产品质量。二、范围：所有钻床和攻丝机。三、操作要求：1打开电源开关。2操作员在操作过程中不可戴手套。3进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。4进行首件测试，若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准，方可进行生产。5操作员在操作过程中要注意，手执工件的位置要远离钻头或丝锥约 10CM，避免钻头伤及手指。6操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油，以保证工件质量。7未完成之工件与已完成工件要分开摆放，完工后的工件要放在待验
2、区。8操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题，要及时通知机修进行修理。9操作员在操作完工后要先关掉电源，然后对设备进行清洁。钻床安全技术操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试
3、切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋
4、转后甩出造成事故。7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。欢迎光临安全人之家https:/8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。钻床安全技术操作规程 3 篇1 工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。2 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。3 使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5 精
5、绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7 使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8 横臂和工作台上不准有浮放物件。9 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。钻床安全技术操作规程 4 篇一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。欢迎光临安全人之家https:/二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专
6、用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。钻床安全技术操作规程 5 篇一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。欢迎光临安全人之家https:/二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位
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