1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 19 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 严格按照操作规程检查机床各部。3 作前各按钮位置应符合对刀图的要求。4 操纵盘。阅读器附近不准放置任何物品。5 各部电器。线路必须绝缘良好。控制卡紧装置的继电器应随时检查，防止工件甩出。6 打开强电箱，接通稳压器电源，检查各电源电压是否正常。7 启动油泵，放人检查纸带，观察所显示数据是否符合程序要求。8 按下预清及环行预清按钮后再启动驱动箱。9 工作中突然停电时，必须将手柄移至空档位置。10 手控输人时要注意刀架位置，防止刀架转动时，碰撞
2、床身或工件。11 不合格纸带严禁使用。12 不准用潮湿的手接触开关。电动机和控制电路。工作结束严格按操作规程关闭所有电路与电源。13 原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在数控和手动并存情况下，旋转机件突然转动伤人。车床安全操作规程 2 篇1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置欢迎光临安全人之家https:/是否牢靠。3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其
3、他人员不得私自开动。5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。车床安全操作规程 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开车前按设备点检卡检查机床和按规定加油，盖好油孔，保持油杯清晰。检查
4、油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。3.开工前要清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、顶尖、刀架、横刀架是否正常、牢固，各操纵手柄是否灵活可靠，电源及接地装置是否良好。4.开关置于调整位置时，操纵各按钮进行单个动作调整；开关置于自欢迎光临安全人之家https:/动位置，机床按自动循环进行工作。5.开机前应先低速空运转 35min，确认润滑系统及各部运转正常后方可开始工作。6.机床处于自动循环状态时，如发生异常现象，可按急停按钮，使刀架快速返回，以防机床受损。7.严禁在机床运转中变速，搬动变速手柄时一定要到位，使齿轮啮合良好。8.发现机床有异常现象时，应立即停车，并通知检修工人检修。9.不
5、准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。10.工作后立即清扫，将各手柄置于空档，切断电源，在滑动面上涂抹防锈油，并作好交接班记录。车床安全操作规程 4 篇1、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格按机床说明书使用，禁止超负荷拼设备。2、开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。3、开机时应待油泵运转 1-3 分钟，再启动主轴，应经低速运转，逐渐升速，停机时要逐渐减速，无特殊情况不得用急停。4、主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变，按机床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。5、进给箱变速时
6、，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变好各部档位后，再挂光、丝杠手柄，避免拨叉损坏。欢迎光临安全人之家https:/6、机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较大的工件，应进行配重以防损坏机床。7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。9、工作中操作者不得离岗，不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常，发现问题应立即停机，检查排除或通知检修，汇报领导。10、下班时关闭电源，对机床进行清理擦洗，在各导轨面涂层机油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床及工件等状况，确保机床整洁、周围干净方可下班。车床安全操作规程 5 篇适用机型：1、转塔式六角车床：C3163，C365L（1K36），C3180，C385L（1K7），CQ31125，C3116，C3118（1318）。2、回轮式六角车床：C336，C336
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