钻床安全技术操作规程(20篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 20 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁，禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。6、

2、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。8、钻床运转时严禁交速。变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转。9、钻床运转时，操作者不得离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。11、自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障欢迎光临安全人之家https:/后方准继续工作。12、钻大直径孔时和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。13、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保

3、养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。钻床安全技术操作规程 2 篇一、钻头必须安正夹牢，用钻卡钻头时，必须用钥匙紧锁，禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。二、工件必须夹紧在虎钳上，钻小件时，也应用工具夹持，禁止用手握持工件，工作中禁止戴手套。三、加工薄工件时，应在工件的下面垫好木板，并使用平头钻以防损坏工件。四、手动进给，一般按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，以免用刀过程中造成事故。五、钻头上绕有长铁屑时，应断续进钻或退钻或停车清除，并用冷却液（水）冷却钻头，禁止用口吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却

4、液，应用刷子。七、工件一旦随钻头转动时，必须立即停机，不许用手阻止工件转动。八、不准在旋转的刀具下，卡压或者测量工件，手不准触摸旋转的刀具，禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。九、使用摇臂钻床时，在横臂旋转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。欢迎光临安全人之家https:/工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且要卡紧。钻床安全技术操作规程 3 篇1.车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。2.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人

5、。3.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。4.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台。钻床安全技术操作规程 4 篇1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外 1m 时，必须搭设支架。4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。欢迎光临安

6、全人之家https:/5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。钻床安全技术操作规程 5 篇1.车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。2.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。3.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。4.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台。钻床安全技术操作规程 6 篇1 工作前对所用的钻床和工、卡具进