1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全技术操作规程 12 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全技术操作规程 1 篇1 适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。2 主要内容2.1 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2.2 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。2.3 操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。2.4 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。2.5 工作时注意浇冷却水。钻床安全技术操作规程 2 篇1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是
2、否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转 5 分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具欢迎光临安全人之家https:/及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一
3、定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。钻床安全技术操作规程
4、 3 篇一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，欢迎光临安全人之家https:/应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。钻床安全技术操作规程 4 篇1、操作
5、此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。11、当更换机
6、床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。12、当机床达到最高速时，方可操作。欢迎光临安全人之家https:/13、如果产生有异况，应立即停机检查。14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可来到。钻床安全技术操作规程 5 篇1、操作钻床时，衣袖口要扎紧，严禁戴手套和围巾。2、开车前要检查机器、工具、电气是否灵敏好用，安全防护是否完整可靠。3、钻眼时凡握不住的工作物应用专用工具夹紧，不准用手拿着工作物操作。4、钻大型、长型、重型工件时，必须垫平、压牢，钻硬工件时，需用冷却液（清水、肥皂水等），要开慢车并勤倒铁沫，注意钻头情况。5、钻薄工件时，下面必须垫好木板，钻通孔工件时，下面要放垫铁支撑。6、装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车，严禁用手指加油。7、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清除。钻屑不准用嘴吹、手拿，旋转的钻头严禁用手摸。8、使用手电钻要戴好绝缘手套，要有可靠的接零线和接地线。并且必须安装触电保护装置。钻床安全技术操作规程 6 篇一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证钻
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