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车工安全技术操作规程(通用13篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:285172 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:15 大小:23.38KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全技术操作规程 13 篇,欢迎大家参考借鉴。车工安全技术操作规程 1 篇1、开车前必须检查工件的装置是否正确,坚固是否可靠,磁性吸盘是否失灵,工件没紧固好不准开车。2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙,开始进刀量要小,以防砂轮崩裂。3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致,并加衬石棉板等耐潮垫子,砂轮内孔和轴配合的松紧要适应,使其受力均匀,防止破损。4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。5、为了防止砂轮破损时碎片伤人,磨床须装有防护罩,禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。车工安全技术操作规程 2 篇1必须遵守普通车工安全操作规

2、程。2气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。3装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。4卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。5机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。欢迎光临安全人之家https:/7装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。10机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。车工安全技术操作规程 3 篇1.必须

3、持有效证件上岗。2.熟悉机床的结构、性能、工作原理。3.穿戴好劳动保护用品,备全所需材料、配件、用具,并认真检查,确保完好。4.认真检查机床,进行润滑,低速试车,一切无误方可使用。5.加工前先审清图纸。6.装夹工件时,必须确认装夹牢固后方可慢速试车,装夹较大、较重工件时,必须有保护机床的防护措施。7.工件和车刀装夹完毕后,应及时取下卡盘扳手,以防开机时飞出伤人。8.非操作人员不准操作和靠近运转的机床。9.凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时,须先停机,然后再进行操作。欢迎光临安全人之家https:/10.根据工件材质、硬度、车削余量大小,正确选用刀具,合理选择进给量及吃刀量。11.批量

4、生产时,第一件加工完,要检验合格后,方可继续加工,以免造成批量作废。12.工作时,不任意让机床空转;离开机床,必须关闭机床电源。13.在加工时,要用铁钩子等工具清除切屑。者作。14.完工后停机并切断电源,清点用具,按类码放好工件,消除切屑,擦拭机床,打扫好作业现场。本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。2、工作时,必须戴上护目镜,防止切屑飞进眼睛。3、操作前戴好工作帽,袖口应扎紧,不准戴手套,女同志的头发应塞入帽内,身体和衣服不能靠近正在旋转的机床,夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。车工安全技术操作规程 4 篇1、车床要合理使用,精心保养,注意润滑

5、。2、操作时不准戴手套,高速切削要戴防护镜。3、溜板下,导轨上不得放置工具、工件及其它杂物。4、工件必须装夹牢固,用手搬动卡盘检查无碰撞,方能开车。5、设备开动时,应经常检查各部位有无发热烫手、碰撞声、异味、不正常震动等现象,发现问题应及时停车检查。欢迎光临安全人之家https:/6、主轴运转时不准变速;刀具未离开工件时,不能突然变向和用反车制动。7、用锉刀及砂布打磨工件时,衣袖要扎紧,锉刀要有木柄,装夹要牢固。8、离开机床应停机关电源,工作结束要打扫设备干净,加油保养,清理场地。车工安全技术操作规程 5 篇1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构及传动系统,严禁超性能使用。2、工作前按规定穿戴

6、好防护用品,应扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿着整齐,留长发的要戴工作戴,以防绞辗。3、要检查设备上的防护、保险、信号装置,机械传动部分,电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。4、按润滑规定加油,检查各部位润滑情况,保持润滑系统清洁。5、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。6、开车时,工件必须夹紧,工件直径、长度不得超过规定范围,以免造成机床的损坏。7、机床运转时,禁止用手触摸齿轮、刀轴(杆)等,清扫各部位,要停机进行。8、禁止伸手越过转动的机械或工件,进行操作或调整。欢迎光临安全人之家https:/9、调整机床速度,装夹工件和刀具等,都要停车进行。10、机床在转运时或切断电源后,尚有惯性,禁止用手或工具制动。11、装卸卡盘及大的工件及工夹具时,床面要垫面板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。12、床头、小刀架、床面不得放置工量具或其它东西。13、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必

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