1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全生产操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全生产操作规程 1 篇1 遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。2 卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩，以防绞住衣服或打伤人，运行中卡盘前方严禁站人。3 高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然换向，如需换向，必须先停车。4 打磨或刨(抛)光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布，应用木棍代替。5 机床在运转中，不准找正和卡紧工件，不准变换转速及方向。6 不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人，应在适当部位安装透明挡板。7 换刀或
2、卡刀时，被卡部分不准少于刀体的 13，机庆运转时，手禁止伸入刀与工件之间。8 镗杆旋转中，严禁将头伸入镗孔内看加工情况，不准隔着镗杆取物件，不准用手触摸旋转部位。9 立式车床，应先点动试车，要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上，加工中不用的刀架应开到安全位置。10 机床运转时，不准将脚放在光杆、丝杆上，以免卷进造成人身伤害。车工安全生产操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1、进入数控车削场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿戴好劳动保护用品。3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前，应仔细检查车床各部分机构是否完好，各传
3、动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。7、在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开岗位，以确保安全。8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机
4、床安全，防止各类事故发生。10、结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。车工安全生产操作规程 3 篇1.天车司机必须经过专业培训，取得操作证方可独立操作，未经训练和考试不合格不准单独操作。欢迎光临安全人之家https:/2.天车司机要熟悉天车构造，性能和特点，并能排除一般故障，方准独立操作。3.开车前对电气设备、机械传动部分、安全设施、刹车装置等应进行全面检查，发现问题及时修理，电气设备要设置接地线。4.吊重物悬空时不允许长时间停留，期间严禁离开工作岗位。5.吊重物时，不准超过本车负荷量，如遇特殊情况或需用两台天车同时调运一个物件，必须经过有关领导批准，
5、用特制悬臂并设专人指挥进行。6.天车工确认物件挂好，并得到指挥信号，方可试吊（被吊物距离地面 200mm300mm）一切正常后方可调运。7.天车大钩上升时，必须在低于过卷装置 250mm 意外停车，钩下降最低位置应以卷扬筒上剩下三圈钢丝绳为准。8.天车运行中不准对电气、机械设备等进行检查、修理、清扫和注油工作。9.在天车上使用的工具、备件要严加保管，以防物件掉落伤人。10.检查和修理天车，必须事先和司机联系好，否则不准上车工作。11.检查、修理大车明线拖爬集电器时，操作人必须站在安全框里工作，必须停电并设专人看管电源开关。12.检查修理小车时，严禁两脚叉开蹬在轨道上和做在小车上试车，严禁在轨道
6、上行走。13.修改天车使用游动电线时，地面要留有专人进行监护，拖拽并看管电缆线，防止拉断肇事。欢迎光临安全人之家https:/14.天车检修停在固定地点后，必须在离车三米的轨道上设置绝缘挡和天车空钩要经常保持在离地面两米以上。15.钢丝绳被烧、断股或在一个拧结距内断线 12 根以上时，禁止继续使用，必须更换，并做好本班记录。16.新安装或大修后的天车，必须进行空吊检查，并进行静力实验和动力试验。17.天车工不准将车交给他人使用。18.下列情况必须响铃发出信号：想某处移动时、与另一车接近时、起升与下落重物时、停止时、接近地面人员时，在很低的水平移动时。19.严禁在大车轨道上行走，起重机工作时，端梁上不准站人或停留，以防挤伤。20.应在规定安全走道，专用站台或扶梯上行走，在车轨道两翼除检修外不准站人，小车轨道上不准站人。21.任何情况下都不允许用手扶小车轨道。22.天车维修工安全确认制（说明：天车维修工包括维修电工、维修钳工）22.1 勤检查天车个部件有无松动和损坏现象，各种防护装置及电
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