破碎机安全操作规程(10篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全操作规程 1 篇1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料破碎机给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。5、排料设备停动时，应及时停

2、止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。6、给料力求连续均匀。7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。8、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。欢迎光临安全人之家https:/破碎机安全操作规程 2 篇一、开机前1、检查破碎机腔内是否有矿石及杂物，振动给矿是否完好，排漏斗是否堵塞。2、检查振动电机，破碎机地脚螺丝是否松动，拉杆弹簧是否良好。3、检查齿板及边护板是否松动，磨损是否严重，排矿口是否符合规定要求。4、检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于完好状态。5、经检查各设备正常

3、后，方可开机。二、运转中1、破碎机空载运转 12 分钟后，方能启动振动给矿机，要掌握给矿均匀，矿块较大时，适当减少给矿量，避免破碎机超过负荷。2、经常观察排矿料度变化，当排矿料度变粗时，立即停机加插板，减少排料粒度。3、每隔 4060 分钟检查一次轴承及电动机温度，其温度一般不能超过 65 度，（合金轴承不得超过 50 度）。三、停机1、正常停机，应先发出停机信号，再停止给矿，待破碎机腔内矿石全部处理完毕，才能停机运转，非正常停机，如破碎腔内有矿石，在下次起动之前必须全部取出。2、处理好运转中发现的问题。3、清扫场地，擦拭设备。欢迎光临安全人之家https:/四、注意事项1、运转中，不得将手伸

4、入破碎机内去取矿石和其它杂物件。2、运转中，不能靠近飞轮皮带轮去检查。3、皮带轮防护装置不得任意拆除或移动，安全栏杆就保持牢固。4、注意防止钻头，钎杆和其他铁件进入破碎机腔内，如有进入，应立即停机检查取出。5、严禁带负荷启动设备。破碎机安全操作规程 3 篇1、开车前穿戴好劳保防护用品（特别是防尘口罩）；对破碎机进行一次系统检查：排料口有无大块物体卡死，飞轮罩是否放妥，传动皮带松紧情况及各主要部件、螺栓松紧，润滑情况等，以上确信无误后方可开车。2、开车前应先开除尘设备，再开皮带机，然后开破碎机；给矿时严禁湿手操作电器设备。3、设备运转时严禁站在机器上面朝放料口窥视。4、设备运转时严禁任何调整、清

5、理或检修工作。5、设备运转时处理机腔内卡塞之大块应有人现场监护；用钢钎处理石块时人应站在一侧顺老虎口撬，严禁用手直接去搬动。6、运转中应经常检查齿板、地脚螺栓、弹簧等部件是否有因震动而引起的松动等情况。7、本设备的电器设备应做接地处理，运转中应定时观察电流、电欢迎光临安全人之家https:/压是否在正常范围内，注意电动机温度不得超过 60 度。8、停机检修或临时处理机腔内大块，要在启动开关上挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，牌子的挂摘必须是同一个人，严禁定时启动。9、电器柜自动跳闸在没有查明原因、排除故障前严禁启动。10、停机时应将老虎口腔内的岩石处理完后方可停机；停机按先启动的后停，后启动的

6、先停为原则；严禁直接拉控制柜上的刀开关断电停机。破碎机安全操作规程 4 篇生产率：8-12 吨/时1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换。3、检查保险肖与安全防护装置是否可靠，如不可靠，应及时处理。4、有手拉动三角皮带，如转动灵活，即可试车，空运转 2-3 分钟，并检查传系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和鼓轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。1、生产中，经常注意出料情况，如有堵塞，应立即排除。2、工作中，经常注意进料情况，如有金属硬块或其它杂物，应立即清除。破碎机安全操作规程 5 篇1 范围欢迎光临安全人之家https:/本规程规定了选矿厂旋回破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂旋回破碎机岗位。2 内容2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋