1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机使用方法及注意事项 9 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机使用方法及注意事项 1 篇1、确认轴承冷却水阀打开，出水量正常。2、确认轴承润滑油情况，并定期加油。3、确认鼠笼活动机座的紧固螺栓无松动或不缺少。4、清除鼠笼底部内的堆积物。5、确认转子转动正常，无卡碰现象。6、确认传动皮带张紧度适中。7、确认鼠笼端盖及端盖上的工作孔盖密封良好，紧固件不松动、不缺。8、启动时，注意电流变化情况，电流值应小于 150A。破碎机使用方法及注意事项 2 篇一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统
2、,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。欢迎光临安全人之家https:/二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过 75,滚动轴承温度不得超过 65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物
3、和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做 2 次粒度试验。破碎机使用方法及注意事项 3 篇1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；欢迎光临安全人之家https:/1.
4、5、各润滑部位润滑油充足；1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；1.7、电机启动和电控系统正常；2、根据以上条件检查无误方可开车。3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。5、启动及停车时应做到：5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；5.5、严禁湿手操作电气设备；5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内
5、物料全部排出，方可停车。6、运转中做到：6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁钩钩出，并要注意安全；6.2、严禁在破碎腔上方窥视；6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可进行；6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超过 60；6.5、经常检查各部螺丝有无松动，做好润滑的密封工作；欢迎光临安全人之家https:/6.6、经常观察电流、电压表波动情况；注意电机声音、振动和异常气味，如发现异常情况应停车找电工检查修理。7、润滑本机采用钙基润滑脂润滑，每周注油一次。8、做好运转记录，班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。破碎机使用方法及注意事项
6、4 篇1 本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。2 开车前检查漏斗，破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物，确认安全后，方可开车。3 开车前先开启除尘设备和润滑系统。4 当老虎口堵塞时，应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。5 设备出现故障，应先停机，切断电源，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。6 发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法取出。调整排料口大小，必须在停机后进行。破碎机使用方法及注意事项 5 篇生产率：8-12 吨/时1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应欢迎光临安全人之家https:/予调整或更换。3、检查保险肖与安全防护装置是否可靠，如不可靠，应及时处理。4、有手拉动三角皮带，如转动灵活，即可试车，空运转 2-3 分钟，并检查传系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和鼓轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生
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