铣床安全操作规程模版汇编(26篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 26 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇1 必须遵守铣床安全技术操作规程。2 工作前检查机床传动部位是否可靠，机床行程挡板是否装好，符合工作要求，然后再开车。3 工件、刀具要装卡牢固，装卡工件所用工具要安全可靠，不准用一般扳手加套管装卸工件。4 机床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。5 使用起重设备或挂绳装卸工件时，必须遵守起重设备安全技术操作规程和挂绳工安全技术操作规程。6 工作区内必须有防护挡板，防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间，工件码放要遵守定置管理规定。7 铣切各种工件，特

2、别是在粗铣时，开始应进行缓慢切削。8 在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件，人体、头和手不准接近刀具。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1上岗前穿戴好劳保用品，操作时严禁戴手套。2必须熟悉本铣床的结构、性能、工作原理，操作技术要熟练、准确，不允许超性能、超负荷使用机床。3机床运转时，严禁测量工件，禁止用手触摸机床的旋转部位，应欢迎光临安全人之家https:/用适当的工具清楚切屑。4调整机床或更换工、卡具，必须停车，关闭电源后进行。5开车时必须使轧辊和铣刀之间留有间隙，轧辊旋转后方可开动铣刀进给，停车时，先退刀方可停车，以免损坏轧辊或刀具崩裂伤人。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1.

3、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定，比照设备润滑图进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.工作前检查主轴、滑座、升降台，工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活，再空运转 10min，确认各部动作正确后，才能开始工作。4.正确安装刀具，合理选择切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。5.工作台上不得放置杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。6.升降工作台前，应松开固定螺丝。工作过程中应将除进对方向以外的方向锁紧。7.铁削过程中.刀具接近工件时，不准机动进给，刀

4、具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况裕停车时，应先将刀具退离工件。8.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常情况及时检查处理。9.运转中禁止变速和测署工件欢迎光临安全人之家https:/10.工作中除搬运工件以外，严禁戴手套进行操作。11.继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装卡情况。确认正常后再进行工作。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关.达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写有关记录。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1、使用木工铣床时应思想集中，特别是当两人同机工作时，更要配合默契

5、，上手送料，按料不应将手伸过刀口，而应在离刀口 20cm 左右时即放手；下手接料不要过猛，应缓慢拉接。2、推料速度不宜太快，要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件打回伤人。3、铣刀在加工中损坏，从刀轴上抛出是危险的，因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好，刃口锋利且平衡对称的铣刀；铣刀应由有经验的操作人员安装，安装间隙要适当，与刀轴配合应牢固，装配式铣刀的刀片与放刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中，要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。4、铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故。如

6、遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。5、当使用样模铣削曲线形工件时，若工件较大，为确保安全，挡环欢迎光临安全人之家https:/最好安装在刀头的上方。6、铣削时，应用长柄刷子从工作台上及时清除木屑和碎片。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇1床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。2制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。3开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。4工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。5铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。6每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。7机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。8机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）铣床安全操作规程模版汇编 6 篇适用机型：1、卧式