1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 25 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，459HX。4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式
2、圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。欢迎光临安全人之家http
3、s:/3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定，比照设备润滑图进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.工作前检查主轴、滑座、升降台，工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活，再空运转 10min，确认各部动作正确后，才能开始工作。4.正确安装刀具，合理选择切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。5.工作台上不得放
4、置杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。6.升降工作台前，应松开固定螺丝。工作过程中应将除进对方向以外的方向锁紧。7.铁削过程中.刀具接近工件时，不准机动进给，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况裕停车时，应先将刀具退离工件。8.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常情况及时检查处理。9.运转中禁止变速和测署工件10.工作中除搬运工件以外，严禁戴手套进行操作。欢迎光临安全人之家https:/11.继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装卡情况。确认正常后再进行工作。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开
5、电源开关.达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写有关记录。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常，各部位的紧固螺丝有无松动情况，检查升降工作台、横向工作台、纵向工作台是否灵活可靠，如有异常现象，要立即报告或找专业人员修理。2、检查各润滑表面是否清洁，要向各润滑表面及各注油孔加油，保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟，将横向、纵向升降工作台进行试车，检查各部位是否有故障，如无自动装置可进行手动。4、工作中注意检查机床主轴与电机运转温升是否正常，如温度升高应立即停车找有关人员进行维修。5、安装仿型铣模具时要注意模具对位，没找正对位，不能开动机床加工，
6、防止碰坏触头造成机械事故。6、加工完一个零件程序后，更换下一件时必须停车进行，机床运转时，不准戴手套操作，清除铁屑时必须用毛刷。7、工作时间要离开现场必须停车切断电源，才能离岗。8、切削用量应根据被加工件的材质，主轴转速铣刀齿型，适当选定欢迎光临安全人之家https:/速度，注意因进刀量大而打刀伤人。9、工作结束后擦净机床，把加工件清理摆放整齐，打扫好机床周围的卫生、切断机床电源。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品或踩踏。欢迎光临安全人之家https:/c.安装工夹件必须牢固可
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