1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 6 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1检查设备各部及限位装置必须完好，防护装置要完好，可靠。铣刀要磨锋利，安装要牢固。2电机接地要紧固，卡料弹簧要松紧适当，上下料端不许有积屑，工件要摆放整齐。3开始工作，应先启动铣刀盘，然后启动卡盘。4如遇下列情况时，立即停车：(1)离开工位岗位、工作中断、机电设备发生故障、进行检修时；(2)换铣刀，调节工、卡具时；(3)清扫铁屑时；(4)发现机床有异常情况时。铣床安全技术操作规程 2 篇一、调节好气源压力，使气压表指针指向运转正常位置。二、调节好主轴箱进给速度，防止切削时打坏铣
2、刀和损坏工件三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。四、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。五、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。六、铣刀在转动时不准乱摸乱动，在修理铣床时要切断电源。欢迎光临安全人之家https:/七、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。八、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子，不准直接用手清除。九、检查修理及工件加工完毕时，应切断气源和电源。铣床安全技术操作规程 3 篇1 必须遵守铣床安全技术操作规程。2 工作前检查机械、电器、防护装置是否完好可靠。3 工作前
3、检查各控制系统位置是否正确。启动机床检查运转部位、润滑与冷却系统工作是否正常时，先开启油泵电机 58 分钟，排出油泵空气后再进行。4 在挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。刀具与工件装卡要牢固。5 限位挡块必须按工件加工长度调整好。工作中，刀具在退出工件前不准停车。6 机床在运转切削时，操作者站立要适当，严禁擦拭。调整、测量。清扫铁屑，更不准用手触摸刀具或隔着转动部位取物。7 发现工件、刀具松动或异常情况，必须立即停车检查，故障排除才准开车。铣床安全技术操作规程 4 篇1对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等，进行全面检查，否则严禁开动。欢迎光临安全人之家https:/2溜板在返回行程时，
4、必须将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后，才允许返回行程。3调整机床、夹具、刀具或卸工件，检查加工件表面粗糙度、测量工件时必须停车进行。变换电机运转方向时，应先使电机完全停止后，再将转换开关拨到相反方向的位置。4在切削过程中，不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑，必须用毛刷。5由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时，必须将所需要的交换齿轮装土，再把手柄扳到所需的工作位置。注意必须使主轴上内齿轮啮合脱离后才能开动机器。铣床安全技术操作规程 5 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常，各部位的紧固螺丝有无松动情况，检查升降工作台、横向工作台、纵向工作台是否灵活可靠，如有异常现象，要立即报告或找专业
5、人员修理。2、检查各润滑表面是否清洁，要向各润滑表面及各注油孔加油，保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟，将横向、纵向升降工作台进行试车，检查各部位是否有故障，如无自动装置可进行手动。4、工作中注意检查机床主轴与电机运转温升是否正常，如温度升高应立即停车找有关人员进行维修。欢迎光临安全人之家https:/5、安装仿型铣模具时要注意模具对位，没找正对位，不能开动机床加工，防止碰坏触头造成机械事故。6、加工完一个零件程序后，更换下一件时必须停车进行，机床运转时，不准戴手套操作，清除铁屑时必须用毛刷。7、工作时间要离开现场必须停车切断电源，才能离岗。8、切削用量应根据被加工件的材质，主轴转
6、速铣刀齿型，适当选定速度，注意因进刀量大而打刀伤人。9、工作结束后擦净机床，把加工件清理摆放整齐，打扫好机床周围的卫生、切断机床电源。铣床安全技术操作规程 6 篇1、开始实习之前必须穿好工作服，扣好衣领和袖口，长发的同学必须戴工作帽。2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。4、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准楔铁。5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，工件必须用虎钳或卡具卡牢，严禁用手把持进行加工（加工小孔时，取得指导老师同意可例外）。6、钻削时不要用力过猛，防止损坏钻头及机床，不要使用锥尾损坏的钻头。欢迎光临安全人之家https:/7、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。8、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。
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