1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 19 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇1遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必须戴好防护眼镜。2检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。3接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转 2-3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。4禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。5对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确性，再用单程程序段
2、操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。6在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。7严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。8工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，欢迎光临安全人之家https:/三个方面进给箱加油量不得超过油标的 12。注意不得让油流入电机。2铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。4操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工
3、具、调整机床，均必须先停车。5装卸工件时，操作者与行车工、挂钩工，要密切配合。挂钩要牢固可靠，吊工件要牢固平稳，两人同时工作时要有一人负责指挥。6下班时把机床各部位停到限定位置，关闭电源，清擦设备。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.在工车时，先开动油泵电机 35min，然后由低达到高速空转，检查各部机械传动和限位开关是否灵活可靠，限位档铁应按加工长度调整好，才能进行工作。3.工作开始时，应按所加工的花键规格要求，准确地计算好挂轮和配上所需要的挂轮。4.在挂挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电
4、源。5.切削时应选用适当的切削量，以不产生过大的振动为宜，并应经常检查工件与刀具的装卡是否松动，同时刀具不退离工件不准停车。6.当机床运转切削时，严禁擦拭、变速、调整、测量和清扫铁屑，不准用手触摸刀具或隔着运转部件取物品。欢迎光临安全人之家https:/7.不准在机床顶尖上，床身台面上修整和睡去工件.以免影响机床精度。8.发现工件松动、机床有异常现象或发生故障都要立即退刀、停车检查。9.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。10.认真填写有关记录。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1严格遵守学生手则的规章制度。2熟悉数控铣
5、床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法。3开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜以及系统柜的门是否关紧。4.不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。5.铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。6.自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。7.不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。8.铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。9.防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨季节须注意防潮。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇欢迎光临安全
6、人之家https:/1、操作者应熟悉铣床的各部性能，开车前要检查各部件是否正常。2、操作前安装刀具时，要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。3、要使用完好的专用刀具。4、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力，以免影响正常工作。5、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。6、高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。7、检修铣床和更换刀具模板时，必须切断电源。8、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸，不准分解、拆开或倒置使用。9、各滑动部位要经常加注润滑油。10 装好防护罩，经试运转良好后方可使用。11如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。铣床安全操作规程模版汇编 6 篇1.操作者必须穿戴好劳保用品，做好巡回检查。每天工作前，必须慢试车 35 分钟，要润滑良好，运转正常，无不正常的噪音才能工作；2.变换转速时，必须停车以免损伤齿轮；3.工件与刀具必须装夹牢固，以免掉刀和飞出
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