1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 15 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇适用机型：1、多刀半自动车床：C720（1720），C20-1，C720F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8，2、仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712，1731。3、曲轴及凸轮轴车床：S1-036A（1A84），S1-035（1A857），S1-130B，S1-126。C497（1893），C487（189
2、3）。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定：二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定：1、工作前检查凸轮、靠模板（仿形板）应安装正确，坚固牢靠。2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态，如压力（气压或液压）下降影响工作夹紧时，应立即停车。三、认真执行下述有关特殊规定：凡属程控的多刀半自动及仿形车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床安全操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/
3、1操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。2操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。3机床接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。4安装机床要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。5工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。6床头、刀架、床面不得放置工、量具或其
4、他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。7操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在机床或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。8检修设备应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。9保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。车床安全操作规程 3 篇1 目的为了保证正确、安全的使用转子车床，防止事故发生，特制定欢迎光临安全人之家https:/本文件。2 适用范围本文件适用于生产部门转子车床的使用管理。3职责3.1生产部门转子生产线车床员工负责生产过程中转子车床的使用管理。4
5、 作业内容操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制，严禁超性能使用；使用机床时，必须带上防护镜，穿好工作服，带好工作帽。4.1 产前准备阶段 4.1.1 机床点检纪录的检查4.1.1.1 检查机床点检记录的异常项，并确认是否恢复正常。4.1.1.2 按照点检条款进行逐项检查.4.1.1.3 水、电、气是否正常 4.1.1.4 机床油路是否顺畅、润滑油是否需要补充 4.1.1.5 开机时应低速运行 35 分钟，查看各部分运转是否正常 4.1.2 辅助工具的准备和检查 4.1.3 工具和量具的准备和检查 4.1.4 天车及吊装工具的准备和检查 4.2 生产阶段 4.2.1 注意事项 4.2
6、.1.1 在操作工程中不允许做与工作无关的事情4.2.1.2 本工位地面有油污，在操作过程中应随时擦干净 4.2.1.3 更换工装夹具时，应小心仔细 4.2.1.4 按照工艺要求进行工件的安装并检查是否安全 4.2.2 控制 4.2.2.1 辅助工具的安装 4.2.2.2 量具的使用是否合理 4.2.2.3 转速与进给速度 4.2.2.4 加工余量控制是否合理 4.2.2.5工件公差、光洁度的控制 4.3 维修维护 4.3.1 设备在出现故障时应该由专门的维修人员进行维修，本岗位操作人员进行协助，不允许自己擅自触动水、电、油、气等装置，避免发生事故上一页 1 2 下一页 4.4 完成阶段 4.4.1 机床的主要部件是否复位 4.4.2 机床的清洁 4.4.3 机床导轨的保养 4.4.4 水、电、气的阀门是否关闭；5 相关文件无 6 记录无 7 更改记录版本更改内容版本号 状态 作者部门/日期 审核部门/日期 批准部门/日期 1.0 有欢迎光临安全人之家https:/效上一页 12 下
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