1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 11 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1-219，C26508，1284，1284，1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。3、调正机床或更换刀具时
2、要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。4、用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。欢迎光临安全人之家https:/车床安全操作规程 2 篇1 操作规程1.1 操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。1.2 开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。1.3 启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。1.4 开机时，先调整固定好两刀架的定位螺
3、钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴完全停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。1.5 液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两顶尖间后，应紧固好样件与顶尖套筒，必须注意顶尖中心线与床身导轨的平行，且不宜将顶尖中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。1.6 液压仿形床调整压力切勿在各机构运行中进行。1.7 液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。1.8 停机前先复
4、位，主轴停止、关闭油泵电机。1.9 下班停机清扫机床，按设备润滑图表注油或对各注油点注油。欢迎光临安全人之家https:/2 安全操作规程2.1 开机前，应检查各手柄、开关位置是否正确，紧固行程开关螺钉。2.2 开机时，先将各溢流阀手把松开，多次反复起动，排尽油泵、油缸内空气。2.3 启动油泵调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，保护压力表。2.4 调整好各行程限位挡铁，调整好顶尖中心线与床身导轨的平行。2.5 必须注意紧固好样件及顶尖套筒，以免引起安全事故。车床安全操作规程 3 篇1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2、开机前应检查机床各部
5、分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，欢迎光临安全人之家https:/都应停车。9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。11、做好机床清
6、扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。车床安全操作规程 4 篇1、必须遵守普通车床安全操作规程，由专人负责。2、装夹工件时，必须放正，顶压完成后方可开车。连杆曲车必须待夹具插销锁紧后才可开车。3、卸工件时，要等主轴或卡盘停稳后，再取下工件。4、机床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧，并经常仔细检查，防止松动。夹具和刀具必须安装牢靠。5、工作时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。6、工作时，必须将防护挡板挡好，发生故障调整限位挡块，换刀，装卸工件，清理铁屑都应停车。7、机床运转时不得离开机床。多机管理时，应逐台机床巡回查看。车床安全操作规程 5 篇目的制定本规程是为了规范操作者的操作，以免发生人身伤害事故。适用范围适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。操作规程欢迎光临安全人之家https:/(一)操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。(二)工作前要做到:(1
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