1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全生产操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全生产操作规程 1 篇一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶
2、尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。七、机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。八、工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。九、做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。车床安全生产操作规程 2 篇1、必须遵守普通车床安全操作规程，由专人负责。欢迎光临安全人之家https:/2、装夹工件时，必须放正，顶压完成后方可开车。连杆曲车必须待夹具插销锁紧后才可开车。3、卸工件时，要等主轴或卡盘停稳后，再取下工件。4、机床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧，并经常仔细检查，防止松动。
3、夹具和刀具必须安装牢靠。5、工作时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。6、工作时，必须将防护挡板挡好，发生故障调整限位挡块，换刀，装卸工件，清理铁屑都应停车。7、机床运转时不得离开机床。多机管理时，应逐台机床巡回查看。车床安全生产操作规程 3 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。3在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。4装卸工件时，车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。5工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。6工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车修理。7装卸工件
4、不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用手卸，以防将手烫伤。欢迎光临安全人之家https:/8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工作时，必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存放，堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后要及时取下来。车床安全生产操作规程 4 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1219，C26508，1284
5、，1284，1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。欢迎光临安全人之家https:/4、用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防
6、止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。车床安全生产操作规程 5 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。4 装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。5 装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm。时，必须加托架设防护栏及防弯装置。7 用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外国时，严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。9 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架(扳牙架)，一手开车工作。10 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。欢迎光临安全人之家https:/11 使用四爪
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