1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全技术操作规程 11 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全技术操作规程 1 篇.工件必须卡紧，刨销前应先将刨刀升高，方准开车。.刨销前要先调整好刨刀位置，避免吃刀过大。.牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。.龙门刨的床面上严禁站人或堆放物体，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。.刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。.切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。刨床安全技术操作规程 2 篇一通用要求：1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,
2、并持有工种操作证。2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必须挽在工作帽内。3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误并搞好班前保养方可开车。4.开车时要先低速空车试车，观察检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。5.上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工密切配合好。欢迎光临安全人之家https:/6.加工旧件前，必须先将有害物质清除干净。7.加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。8.装卸工件要牢固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。9.刨床在运行过程中
3、，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。11.刨床照明，必须使用 36V 以下的安全灯。12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对容易滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必须把本班刨床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。二牛头刨床刨工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手
4、。2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经历全行程进行试验。4.在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工欢迎光临安全人之家https:/件的切削面。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。5.在刨削过程中，头、手不要伸到车头检查，不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳，不得测量工件。6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7.装卸较大工件和夹具时，应由两人操作，防止滑落伤人。三.龙门刨床工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，压板、垫铁
5、要平稳，并注意龙门宽度，工-装好后开一次慢车试车，检查工件和夹具是否能够安全通过。2.开车前须将行程挡铁位置调节到适当的位置后再妥善紧固，并全面清理台面的杂物。3.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具和其他物件。4.在加工过程中，严禁操作人员的头部和手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏上通过。多人操作时须由一人指挥，动作要配合协调。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。5.工件装卸及翻身要选择安全的地方，注意锐边、毛刺割手，应和天车工、起重工密切配合。6.单臂刨加工超宽工件时。要加安全挡板，并注意现
6、场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。7.清扫金属屑只允许用毛刷或专用工具，禁止用嘴吹或手拉8.装卸较大工件和夹具时，应注意防止滑落伤人。欢迎光临安全人之家https:/9.操作悬挂电门按钮时，要准确无误，他人不能乱动，失灵时按一下总停按钮。编制/日期：审批/日期：刨床安全技术操作规程 3 篇1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物件。2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围 1 米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切
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