1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全生产操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全生产操作规程 1 篇1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物件。2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围 1 米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所
2、有的工具、量具不准放在工作台的上面。6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切削面，必须时应停车察看，使用自动走刀时，不准脱离工作岗位。7、插、刨床采用大吃刀量加工时，应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置，吃刀时必须试开一次空车，检查行程先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板，检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹，须用专用工具清除。9、反转工件要选择适当地点，吊具要经常检查，保持完好，不准超欢迎光临安全人之家https:/负荷吊物。10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短，主刀口不能高于刀头
3、顶面，挖槽时，一定要将滑刀架紧固，以免折断。11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆，工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。刨床安全生产操作规程 2 篇1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、同一台刨
4、机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全生产操作规程 3 篇1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度.欢迎光临安全人之家https:/2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.操作时,应按顺茬连续送料,并保持平整和垂直刨刀.如发现材料走横时,应迅速将台面降下,经拨正后再继续进刨.4.送料和取料人员应在被刨料的一侧,不能正对刨口.
5、取料人员须待被刨料走出台面后,方准接料.5.被刨木料的规格和吃刀量不得超过说明书所规定的范围.如遇硬木或木节,除了减小吃刀量外,还应减低推进速度.6.进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹.7.刀片的重量,厚度必须一致,刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米.8.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.刨床安全生产操作规程 4 篇1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2 主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
6、2.2 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；欢迎光临安全人之家https:/刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全生产操作规程 5 篇1.上班必须穿戴劳保用品，做好巡回检查；2.开车时，必须检查机床前后是否有人及障碍物，操作者必须站在机床的两侧，加工零件不得超过本机床设计要求；3.刨床在运动中，不准用手抚摸工件和测量尺寸；4.龙门刨床在运行中，操作者不准站在
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