1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全生产操作规程 5 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全生产操作规程 1 篇.工件必须卡紧，刨销前应先将刨刀升高，方准开车。.刨销前要先调整好刨刀位置，避免吃刀过大。.牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。.龙门刨的床面上严禁站人或堆放物体，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。.刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。.切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。刨床安全生产操作规程 2 篇1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢固，工作台侧面挡板必须上
2、紧，清除机床的无关的工具和物件。2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围 1 米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。欢迎光临安全人之家https:/6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切削面，必须时应停车察看，使用自动走刀时，不准脱离工作岗位。7、插、
3、刨床采用大吃刀量加工时，应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置，吃刀时必须试开一次空车，检查行程先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板，检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹，须用专用工具清除。9、反转工件要选择适当地点，吊具要经常检查，保持完好，不准超负荷吊物。10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短，主刀口不能高于刀头顶面，挖槽时，一定要将滑刀架紧固，以免折断。11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆，工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。刨床安全生产操作规程 3 篇1.上班必须穿戴劳保用品，做好巡回检查；
4、2.开车时，必须检查机床前后是否有人及障碍物，操作者必须站在机床的两侧，加工零件不得超过本机床设计要求；3.刨床在运动中，不准用手抚摸工件和测量尺寸；4.龙门刨床在运行中，操作者不准站在工作台上，需要通过横梁时必须停车；5.上工件时必须检查工作台上是否有障碍物，不准在吊起的工件上面欢迎光临安全人之家https:/进行清理；6.更换刀具时，必须将刀具的高度离远些，防止碰刀发生事故；7.卸活时必须将压紧螺栓完全松开，压板全部卸下，经检查确无问题时，方可指挥吊车吊运；8.牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短，行程一定要调整合适后再开始工作；9.机床运转时，不准离开，下班前必须拉下电闸。刨床安全生
5、产操作规程 4 篇压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械，主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材，再加工其相对面，使之成为一定厚度和宽度的净料。为保证安全，操作时注意以下几点：1、操作压刨床前，应认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好，然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。调整合适后，试运转 l3min，待压刨床转速正常后，方可进料，每次吃刀深度不超过 2mm。2、操作压刨床时，两人要配合好，一人进料，一人接料。要站在压刨床左右侧或稍后，以防工件飞出伤人。进料时手指不要放在工件下面，接料工人应等工件离开出料辊筒后接料，不得硬拉；上手送料时，手须远离滚筒。3、在压刨床刨削时
6、，遇有木料不动，可用安全棒推进；如无效，应先停进料滚筒，再停刀轴，待停稳后放低台面，取出工件，排除故障。4、厚度差距大于 2mm 以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削，欢迎光临安全人之家https:/以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。5、操作压刨床过程中，应经常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。清除时应停车或降落台面，用木棒拨出。6、更换压刨床刨刀时，应在关机并等刀轴自然停稳后进行。不可人为强制使刀轴停止旋转。刨床安全生产操作规程 5 篇1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.刨料时,手指必须离开刨口 3 厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过
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