1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全生产操作规程 6 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全生产操作规程 1 篇1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板
2、必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全生产操作规程 2 篇1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2 主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.2 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；欢迎光临安全人之家https:/刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的
3、木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全生产操作规程 3 篇一通用要求：1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必须挽在工作帽内。3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误
4、并搞好班前保养方可开车。4.开车时要先低速空车试车，观察检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。欢迎光临安全人之家https:/5.上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工密切配合好。6.加工旧件前，必须先将有害物质清除干净。7.加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。8.装卸工件要牢固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。9.刨床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，
5、切断电源。11.刨床照明，必须使用 36V 以下的安全灯。12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对容易滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必须把本班刨床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。二牛头刨床刨工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经历全行程进行试验。欢迎光临安全人之家https:/4.
6、在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。5.在刨削过程中，头、手不要伸到车头检查，不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳，不得测量工件。6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7.装卸较大工件和夹具时，应由两人操作，防止滑落伤人。三.龙门刨床工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度，工-装好后开一次慢车试车，检查工件和夹具是否能够安全通过。2.开车前须将行程挡铁位置调节到适当的位置后再妥善紧固，并全面清理台面的杂物。3.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具和其他物件。4.在加工过程中，严禁操作人员的头部和手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏上通过。多人操作时须由一人指挥，动作要配合协调。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。5.
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