1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查案例 23 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查案例 1 篇一、事故概况及经过1990 年 4 月 10 日 4 时 05 分，北京化工学院有机实验楼南侧钢瓶房内发出嘶嘶响声，并冒出白色烟雾，紧接着变为黄色烟雾，几分钟后，丁二烯钢瓶即爆炸。爆炸后的钢瓶沿筒体纵向裂开，裂开后扩展至底部环向焊缝熔合线处撕开，顶部封头和筒体仍连在一起，筒体裂开部分几乎展成平板。与之一起放置的丙烯钢瓶被炸变形，但未破裂。钢瓶房及与之毗邻的围墙部分倒塌，有机实验楼南侧窗玻璃大部分被震碎，无机试验楼北侧窗玻璃部分被震碎。由于钢瓶房周围当时无人，因而未造成人员伤亡
2、。二、事故原因分析爆炸钢瓶内的丁二烯是于1989年4月27日在北京燕化公司橡胶厂研究所中试罐区灌装的，到该瓶爆炸时，瓶内丁二烯已灌装近一年时间。瓶内残留有少量丁二烯低聚物吸收部分或微量氧，可形成过氧化物或过氧化氢。这些低聚物的过氧化物或过氧化氢即使在常温下，由于时间过长会逐渐分解形成自由基，自由基积累到一定浓度后引起丁二烯自聚。聚合时伴随放热(17 千卡摩欢迎光临安全人之家https:/尔)，可使钢瓶内温度升高，温度的上升又导致聚合加速，形成恶性循环，短时间内温度可升至 300500。温度升高同时还造成丁二烯大量汽化，瓶内压力可达到 140150 公斤厘米 2，远远超过钢瓶设计的工作压力，造成
3、了钢瓶爆炸。这起事故是由于丁二烯钢瓶储存期过长，瓶内丁二烯自聚引起的爆炸。三、事故的责任分析和对责任者的处理由于此次爆炸事故是由于丁二烯自聚所致，学校在管理和使用方面也制订了有关规定，因而此次事故不涉及个人责任。四、防止同类事故的措施1丁二烯钢瓶内残存的丁二烯低聚物在每次充装前必须清除干净，可用高纯氮气反复吹扫，或采取其他必要方法，以减少瓶内低聚物的残存量。2尽量缩短储存时间，储存期一般不应超过半年。3由于丁二烯是一种活性很高的聚合单体，为了减缓丁二烯的自聚，在充装丁二烯时可加入阻聚剂。4要做好丁二烯钢瓶的定期检验工作。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故调查案例 2 篇某日，某化肥厂
4、因锅炉故障打停车信号铃，压缩岗位接到信号后紧急停车，而脱硫岗位则按正常步骤停车，时间滞后于压缩岗位，从而导致罗茨风机出口至压缩机一入总管超压。脱硫净氨塔爆炸起火，造成净氨塔底部平板封头脱落，整个塔体上跳约300mm，与之相连的阀门、管道不同程度受损，幸无人员伤亡。原因分析1.压缩岗位紧急停车，脱硫操作未跟上，前、后工段配合、协调、联系不当，造成脱硫系统憋压。2.脱硫采用液相氨水催化法二级脱硫工艺，设在罗茨风机后的脱硫冷却塔、脱硫净氨塔的安全水封，因设备和工艺原因，跑气严重，气相管已堵，安全水封变为现场液位控制，故系统超压时不能自动安全泄压。3.脱硫净氨塔是用原造气燃烧炉改造而成的，常压设备虽符
5、合脱硫压力等级要求，但使用前未作详细检查、检验，加之长期腐蚀，造成底部平板封头焊缝变薄，不能承压。4.因脱硫系统超压及以上原因，造成净氨塔发生爆炸，并使底部平板封头脱落，大量可燃气体泄漏，同时，净氨塔照明用的不是防爆型粉具，形成点火源，使泄漏出的可燃气体爆燃。防范措施1.任何安全装置不可随意取消，必须及时消除设备工艺故障，恢复冷却塔、净氨塔安全水封装置及性能，保证系统安全。欢迎光临安全人之家https:/2.调度及生产指挥者要对现场的信息、状况了如指掌，提高现场指挥、协凋、平衡、管理能力，做到科学化、系统化，保证各环节紧密配合，有条不紊，确保安全稳定运行。3.压力容器的设计、制造、安装、检验、
6、使用必须按压力容器安全技术监察规程执行。4.对所有在用设备本身的运行、工艺、安全状况，要进行科学的定期检查，并建立档案，做到彻底消除安全隐患，确保安全生产。压力容器事故调查案例 3 篇事故类别：压力管道爆炸事故发生经过和事故救援情况该氧气管道从莱芜天元气体有限公司院外至支架 HZ168 约3400米部分由河北建工集团有限责任公司山东分公司2003年11月至 2004 年 6 月施工，其中支架 GZ 一 34 处 DN350 总阀及其前后的两个 DN80 放散阀由莱钢建设有限公司建筑安装分公司于2004 年 5 月进行了变更施工;2005 年 5 月至 7 月份，莱钢建设有限公司建筑安装分公司对支架 HZ 一 llr 至支架 GZ 一 34 南侧弯头下方焊缝处约 400 米的管道进行了改造;支架 HZ168 至新区部分约1000米管道由莱钢建设有限公司建筑安装分公司于2004年Z 月至 2004 年 6 月施工。2007 年 8 月 II 日，莱芜天元气体有限公司对莱钢大道朱家庄段约
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