1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故案例分析 8 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故案例分析 1 篇一、事故概况及经过1985 年 9 月 1 日 7 时 30 分，此京市塑料三厂脉冲上料罐爆炸，脉冲上料罐上封头从焊缝处崩开后将距罐顶 50 公分高的屋顶(槽形预制板)冲破又落回原处，但未造成人员伤亡。该罐用于聚氯乙稀拖鞋和人造革过程的上料系统。其材质的机械性能和化学成分无资料，系 A3 钢，工作压力为 25 兆帕，常温下工作，内径为 1300 毫米，壁厚 8 毫米。该罐系河北省某公社综合厂制造，但没有按规范设计和制造，设计本身就存在缺陷，而且在现场焊接很粗糙。1985 年 9
2、 月 1 日 7 时 10 分，拖鞋车间操作工上班后做上料准备(往罐内真空送料)，然后往车间正压送料，上料 10 分钟左右，忽然一声响，满屋都是粉料，此时，操作工立即切掉电源，停了空压机，发现屋顶被打破，罐上盖崩开。二、事故原因分析1设计的结构不合理2焊接质量极为低劣；3没有按有关规定进行管理和使用。欢迎光临安全人之家https:/三、防止同类事故的措施1从此次事故中吸取教训，健全制度，加强压力容器管理。2对与此罐相同的两台空气罐要重新设计，重新制造。3对压力容器逐台登记，健全资料。4对压力容器实行定期检验。5对有关人员进行行政处分。压力容器事故案例分析 2 篇1991 年 10 月 8 日
3、6 时 50 分，淮阴有机化工厂中试室，一台生产高分子聚醚的 100 升高压反应釜突然发生爆炸，联接釜盖和釜体的紧团螺栓被拉断，重量约为 80 公斤的釜盖飞落到离原地 80 米远的地方，高压反应釜上安装的安全阀、压力表等也被炸毁。爆炸产生的气浪将房顶掀掉，约 20 平方米的中试室完全倒塌，三名操作人员当场被炸死。二、事故原因分析经事后调查分析，该起高压反应釜的爆炸是由于超温超压引起的。以环氧乙烷和环氧丙烷为原料生产高分子聚醚的生产工艺欢迎光临安全人之家https:/要求，操作者严格按规程操作，在加料时皮采用“滴”加法，控制加料量，以避免反应剧烈后失控造成危害。但该厂操作人员违反了操作工艺，采用
4、了“批”加法，一次投料过多，反应速度过快。1991 年 9 月以前，该反应釜在生产过程中曾发生过超压现象，因采取了紧急放空措施，没有发生爆炸。但该厂并没有从中吸取教训，制定严格的操作工艺，按规定调好安全阀的起跳压力，也没有按规定定好爆破片压力。该厂没有对操作人员进行必要的安全教育。10 月 8 日的高压反应釜爆炸完全是由于操作人员违章操作造成的，是一起责任事故。三、防止同类事故的措施1企业领导应认真学习国家有关规定，提高安全生产意识，增强安全生产责任，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，管生产必须管安全。2压力容器的使用和操作人员必须经安全教育、培训合格后方可上岗操作，应值得压力容器安全使用
5、的基本知识，并严格按操作规程操作，不得违章操作。压力容器事故案例分析 3 篇欢迎光临安全人之家https:/一、案例某公司精馏塔正常工作压力为 0.8 兆帕，设计单位设计时气化管上选用一段金属波纹管膨胀节来补偿管道因温度、压力变化而产生的位移，在一次检修过程中，该公司用金属软管更换了原金属波纹管膨胀节，在生产过程中，当系统温度、压力波动时，金属软管突然破裂，导致大量有毒气体泄露，经及时处理避免了事态的进一步扩大。经调查得知：在订购金属波纹管膨胀节时，公司总经理为节省资金，将金属波纹管膨胀节更改为金属软管，设备负责人提出两者不能相互替代的意见时，总经理未予采纳。二、点评中华人民共和国安全生产法规
6、定：生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。金属软管不具备金属波纹管膨胀节的温度、压力补偿功能，在该公司设备负责人提出两者不能相互替代时，未能引起公司总经理的重视，仍决定使用金属软管，最终导致了事故的发生。三、提示一）、生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职；欢迎光临安全人之家https:/二）、企业在检修、安装设备过程中要严格按照设计要求，使用符合要求的配件；三）、生产经营单位的从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其
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