1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器典型事故案例调查与剖析 13 篇,欢迎大家参考借鉴。压力容器典型事故案例调查与剖析 1 篇一、事故概况及经过1979 年 12 月 18 日 14 点 7 分,吉林市煤气公司液化气站的102 号 400 立方米液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了 19 个小时,致使五个 400 立方米的球罐,四个450立方米卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,400 米远相邻的苗圃、住
2、宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接经济损失约 6270000 元,死36 人,重伤 50 人。该球罐自投用后两年零两个月使用期间,球罐经常处于较低容量,只有三次达到额定容量,第三次封装后四天,即在 18 日破裂。该球罐投用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球罐的主体材质为 15MnVR,内径 9200 毫米,壁厚 25 毫米,容积 400 立方米,用于贮存液化石油气。二、事故原因分析欢迎光临安全人之家https:/1根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上,长约65 毫米。2经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质
3、量很差,焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。3事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。4球罐投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展、当球罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。国务院 1980 年曾以国发 99 号文批转 关于吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸火灾事故时指出:这次事故暴露出来的压力容器组装质量差、使用管理混乱,领导干部不重视安全生产,不认真执行安全规章制度,不懂业务,不注意技术管理以及对设备长期不检验等问题,在不少企业、事业单位中都不同程度的存在,应当引起各级
4、领导的严重注意。三、防止同类事故的措施欢迎光临安全人之家https:/1在球罐设计、制造、安装中要把住质量关,特别是要保证焊接质量。2球罐投用后,使用单位的领导要提高安全意识,重视球罐的安全。3要建立健全必要的规章制度,提高管理人员和操作人员的素质。压力容器典型事故案例调查与剖析 2 篇(一)事故概况1997 年 2 月 24 日 0 时 10 分左右,某消防对车库内随车放置的一套正压式消防空气呼吸器的气瓶(以下简称气瓶)在静态放置 20 多天后发生爆炸。气瓶瓶体爆炸成 4 块,碎片卷曲变形,重 1.1kg 的碎片将 3mm 厚的车板击穿,击穿面积为 50cm?,其余2 块重约 0.57kg
5、的碎片飞出击在车内压缩机上,另一片落在原位置。从爆炸裂口方位来看,爆炸冲击波具有明显的方向性,将距爆裂口 1m 远的车壁板冲击变形。爆炸未造成人员伤亡。爆炸气瓶于 1997 年 2 月初充气,充入的气体未经过干燥处理的新鲜空气。(二)事故原因分析气瓶于 1996 年 1 月 25 日制造,公称压力为 30MPa,公称容积为 4L,主体材料:40SiMnCrMoV,此批气瓶为新试制产品。欢迎光临安全人之家https:/检查爆炸气瓶,瓶体外壁油漆基本完好,内壁涂的一层防腐漆已部分开裂、脱落,并且内壁有大量的褐黄色腐蚀斑点(防腐漆脱落与未脱落部位均有),个别部位有直径约 1mm、深约 0.20.3m
6、m 的浅腐蚀坑。爆炸气瓶瓶体已展平、弯曲变形,但爆破口边缘无明显减薄。根据断口上人字纹、开裂方式(剪切或正切)、颜色判断,裂纹起裂于内壁腐蚀坑处,裂纹从腐蚀坑中心穿过,在此断裂面腐蚀坑底部无剪切唇,有明显的锈痕,裂纹几乎穿透整个壁厚(3mm左右)。仔细观察腐蚀坑下断口,可见由腐蚀坑向外发散的放射状条纹。测量爆炸后气瓶的周长、瓶体周长没有明显的变化。测定气瓶瓶体材料的硬度并近似换算力学性能,见表 2-3。从表中可知,气瓶瓶体材料的抗拉强度值约为 1766N/mm?,产品质量证明书中标明材料热处理后抗拉强度保证值小于 1550N/mm?,按 GB 509994 钢质无缝气瓶 中第 5.2.4.1 条规定“应对材料的实际最大抗拉强度进行控制,要求淬火后回火热处理的小容积瓶最大抗拉强度不应大于 1100 N/mm?”。从以上分析可知,该气瓶选用的材料不是制造气瓶的专用材料,制造工艺不合理,材料强度指标过高,塑性储备不足,呈脆性。气瓶内外防腐漆颜色没有发生变化,气瓶内发生的是物理性爆炸。(三)