1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器典型事故案例调查与剖析 8 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器典型事故案例调查与剖析1篇一、事故的概况及经过。1980 年 6 月 30 日 13 时 23 分，金华某化工厂五硫化二磷车间黄磷酸洗锅在生产中发生爆炸，死亡 8 人，伤 9 人，直接经济损失 300000 余元，产值损失达 730000 余元。爆炸后，炸塌厂房 300 余平方米，五硫化二磷车间全部毁坏，全厂停产。黄磷酸洗工艺是新工艺，目的是通过酸洗，提高黄磷纯度。二、事故原因分析1对黄磷酸洗工艺缺乏科学知识，特别是对黄磷与硫酸反应会引起爆炸没有认识。这次事故是由于黄磷在浓硫酸中清洗时发
2、生放热反应，在特定条件下引起的化学爆炸。2厂领导对这一重大的新工艺没有引起充分重视。认为是小改小革，没有专门成立班子，考虑经济报酬也没有争取科研部门支持，也不积极争取上级部门的帮助，没有经过小试、中试、直接移交生产。3没有充分收集国内外科技情报，仅根据杂志上的简要报导就组织试制工作，自行设计制造，直接投入生产。投欢迎光临安全人之家https:/产后，又没有认真制订和掌握操作规程，试用只有五天，就发生爆炸。4酸洗锅上无压力表、安全阀、防爆装置等安全附件，只看到生产出来的产品质量有提高，而未注意生产中的许多不正常现象，急于下达生产计划。三、防止同类事故的措施1采用新生产工艺一定要通过试验研究，不能
3、蛮干。2试验用的压力容器设计制造要求要符合国家法规、标准的规定。压力容器典型事故案例调查与剖析2篇一、事故概况及经过1987 年 6 月 22 日 14 时 05 分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨 21 台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。爆炸后重 774公斤的储罐后封头飞出 644 米远，直径 08 米、长 3 米重达 770 公斤的罐体挣断四根由 8 号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室,挤死一名驾驶员，冲出 957 米远时又撞死 3 人。从罐内泄出的液氨和氨气使 87 名赶集的农欢迎光
4、临安全人之家https:/民灼伤、中毒，先后 66 人住院治疗。液氨和氨气扩散后覆盖约 200 棵树和约 7000 平方米的农田作物均被毁。这起爆炸事故共造成 10 人死亡，49 人重伤。二、事故原因分析1液氨储罐制造质量低劣。该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10 毫米厚的钢板，熔合深度乎均为 4 毫米，X 光拍片检查，全部不合格，该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。2压力容器使用管理混乱。该罐投入使用后从未进行过检查，厂方对罐体质量情况一无所知。爆炸前，罐体上已出现多处裂纹
5、，有的裂纹距外表面仅 1 毫米。3充装违反规定。充装前未进行检查，充装时也没有进行称重，充装没有记录，计量仅凭估计，不能保证充装量小于规定值。4违反危险品运输规定。未到当地公安部门办理危险品运输许可证，也未遵守严禁危险品运输通过人口稠密地区的规定。三、防止同类事故的措施欢迎光临安全人之家https:/1对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用
6、。2严格危险品的运输。运输危险品必须到当地公安部门办理手续，并应按指定的时间和行驶路线运输，以避免发生事故和扩大事故的危害程度。3严格液化气体的充装管理。充装前必须对储存容器进行检查，不合格的不能充装。充装时要认真计量，防止过量充装。压力容器典型事故案例调查与剖析3篇2003 年 9 月 5 日，江西某化肥厂一辆正在充装液氨的罐车，装缷软管液相管突然爆裂，液氨大量外泄，致人死亡。这起事故涉及到江西、河南、湖南 3 省 4 个单位、多名事故责任人。事故调查难度较大，既有其特殊性，又有此类事故的共性，事故教育十分深刻，应当引以为鉴。一、事故经过2003 年 9 月 5 日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨，车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车自带的液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨欢迎光临安全人之家https:/的江西省萍乡市厂罐车司机杨某借用充装软管。9 时 30 分左右，在充装过程
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