1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故案例 7 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故案例 1 篇1两起事故的主要经过事故:2001 年 8 月 4 日，某化工实验厂从充装单位运回 4 只已充装的600400L 液氯气瓶，次日下午 4 时正在使用的 1 只气瓶突然爆破，使现场操作的 2 名女工和 1 名闻讯赶来救助的管理人员受伤。其中 1 名经多方抢救无效于第二天死亡。2原因分析上述事故中的气瓶都有明显的均匀塑性变形，成“腰鼓形”。爆破的那只气瓶，其爆破口在纵焊缝的背侧，长度占筒体长度的 70%。其断口处有明显的减薄和剪切唇，属典型的延性破坏。我们现场追踪检查了这些气瓶水容积、所用
2、的材质并进行了测量，均符合原设计和有关的规程、标准和规定的要求。对放在事故现场已充装而未使用过的气瓶进行了称重和检验发现，精细化工厂另外的 6 只气瓶有 5 只也不同程度地发生了“腰鼓形”变形，其中 3 只超装，最多超装 27kg。化工实验厂的 4 只气瓶，除已爆破和使用的 2 只外，剩余的2 只同样发生了“腰鼓形”变形。称重结果也是超装，最多超装 81kg。欢迎光临安全人之家https:/这起事故发生的原因均为过量充装，而使用单位在夏日高温季节，无防晒降温措施，直接将这些气瓶放在水泥地上，也为事故的发生提供了条件。为什么上述原因会使气瓶发生变形（腰鼓形）以致爆破呢？这是国灰充装到气瓶内的液化
3、气体（氯气属于低压液化气体）随着温度升高体积膨胀，气瓶内壁的压力随之增加。而这个压力与所盛装介质的膨胀系数成正比，与压缩系数成反比。液体的压缩系数很小，而膨胀系数相对较大。因此，这个压力随着温度升高就会骤然增加，增加到气瓶的屈服压力而使气瓶发生变形，外观上呈现“腰鼓形”。当增加到气瓶的爆破压力就会使气瓶发生爆破。上一页 1 2 下一页压力容器事故案例 2 篇（一）事故概况河北邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，应于 2004 年 9 月 21 日进入锅炉蒸汽吹管阶段。9月 23 日 16 时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生
4、爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，造成 13 人死亡，8 人受伤，直接经济损失 630 余万元。事故锅炉型号为 JG-75/3.82-Q 额定蒸发量 75t/h，额定蒸汽压力 3.82MPa，额定蒸汽温度 450，为 12MW 汽轮发电机配套。锅炉采用露天布置，燃料为焦炉煤气和高炉煤气，在调试阶段使用焦炉煤气。事故造成锅炉钢梁扭曲，锅筒严欢迎光临安全人之家https:/重位移，前墙水冷壁呈 S 形向炉膛内侧成排弯曲，后墙冷水壁呈侧 V 形弯曲，左右侧水冷壁扭曲呈撕裂状。左侧第三层平台步道飞出约 20m，砸在烟囱南侧平房东南铁栏杆后散落到地面，其他平台和扶梯扭曲变形悬挂在空中。
5、尾部烟道（含省煤器、空气预热器）整体向东倾斜约 30?，连接管道全部扭曲。炉墙和管道保温全部损坏。鼓引风机损坏，引风机外壳上部飞出约 10m，送风管道变形撕裂。60m 高的烟囱上部炸毁仅剩底部不足 1/3。其他锅炉本体管道、集箱均扭曲变形或移位。主控室被锅炉前墙水冷壁冲击挤压，严重变形，电控柜位移，主控室和汽机房门窗玻璃全部损坏，塑钢窗掉落。锅炉左右侧燃气管道扭曲严重，多处破裂。（二）事故原因分析1直接原因事发当日锅炉点火前，DN400mm 的焦炉气主切断阀打开后，操作人员检查、校验燃烧器前的 20 个电动闸阀（共分 4 组，每组 5 个 DN65mm）时间长达 1520min。期间，左前 2
6、 号、3 号，左后 3 号电动闸阀处于全开状态，致使达大量燃气通过该 3 个电动阀进入并充满炉膛、烟道、烟囱，且达到爆炸极限，16 时左右在点火试运行时引起爆炸。2间接原因是锅炉不具备点火运行条件（1）燃气管道上的电动阀的近台控制系统和远程集中控制系统（DCS）尚未调试合格，但却转入锅炉点火程序。（2）点火前，对存在的缺陷是否消除，没有组织人员进行再确认。欢迎光临安全人之家https:/（3）没有燃气锅炉运行安全操作方面的专门技术文件。（4）尚未达到调试大纲规定的启动前应具备的条件。上一页 1 2 下一页压力容器事故案例 3 篇(一)事故概况2002 年 9 月 15 日 9 时 15 分，山东省济宁市金乡县，山东峄山化工集团有限公司金乡尿素厂发生一起压力管道泄漏重大事故，造成 4 人死亡，1 人重伤。该厂尿素车间 5 楼氨冷器 B 的下液管至缓冲槽之间的法兰短管(管于直径 108mm，长度 100mm)分别于 2002 年 7 月 31日、8 月 22 日发生 2 次泄漏，尿素车间
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