1、1.1.目的作用目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2.2.管理职责管理职责2.1 公司管养部对公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3.3.设备维护设备维护3.1 设备维护工作主要任务是防止连接件松动
2、和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行。3.2 操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。3.3 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。4.4.设备维护保养设备维护保养4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。4.1
3、.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。4.2 维护保养责任者有下列职责：4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前 15 分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按部门规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。4.2.2 正确地按部门制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。4.2.3 操作
4、工在本班下班前 15 分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物”。4.2.4 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3 专业维修工人，实行设备包修制：4.3.1 班组包区域，个人包机组。4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。4.4 专业维修者有下列职责：4.4.1 区域包修的责任班组，应按部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定
5、点进行巡回检查包修。4.4,2 包机的个人应根据部门规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交部门设备组存档备查。4.4.3 部门设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。5.5.设备的分类分级维护保养设备的分类分级维护保养5.1 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。5.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。5.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。5.3 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。5.3.1 A 类设备周期最短。5.3.2 B 类设备周期较长。5.3.3 C 类设备，不作定期规定。
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