模板工程作业指导书.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/模板工程作业指导书1.一般规定1.1 本合同段墩柱、预制空心板及 T 梁采用定型钢模，承台、系梁采用组合钢模。预应力连续空心板梁采用满堂红支架，竹胶板底模，侧模采用定型钢模。1.1.1 模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置准确。1.1.2 具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。1.1.3 接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。1.1.4 能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。1.2 模板与脚手架之间不宜互相联结。13 模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应

2、同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。模板使用后应立即按规定修整保存。2、钢材、焊条2.1 钢模板采用 Q235 钢材，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢标准（GB700）的规定。2.2 焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行国家标准碳钢焊条（GB5117）的规定。3、模板的设计3.1 模板的设计根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，欢迎光临安全人之家https:/地基土类别及有关设计，施工规范进行。3.2 设计模板按下列荷载计算3.2.1 竖向荷载：模板的自身重力；新浇筑砼的重力；施工人员和机具设备的重力；钢筋（包托预埋件）的重力；振捣砼时产生的

3、荷载；其它荷载；3.2.2 水平荷载新浇筑砼对模板的侧压力；倾到砼时，因振动产生的水平荷载；3.3 稳定性要求3.3.1 计算模板、支架等的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力。验算模板及其支架的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于 1.3。3.3.2 支架受压构件纵向弯曲系数按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025）进行计算。3.4 强度及刚度要求验算模板、支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：1）结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的 1/400；2）结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的 1/250；欢迎光临安全人之家https:/3）支架拱架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵

4、梁），其弹性挠度为相应结构跨度的 1/400；4）钢模板的面板变形为 1.5mm；5）钢模板的钢棱和柱箍变形为 L/500 和 B/500（其中 L 为计算跨径，B 为柱宽）1.5 设计预应力砼构件的模板时，应考虑施加预应力后构件与模板、支架间位置的相互影响，如梁体的弹性压缩、徐变、上拱，支座螺栓或预埋件的位移等。3.6 模板组装设计时，除应考虑各项荷载外，尚应考虑组拼后的吊装，拆模荷载，并应注明支点及吊点位置。吊环应经过计算确定。4、模板的制作和安装。4.1 定型钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品经检验合格后，方可使用。制作时，模板与砼的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆用螺纹钢杆配以垫

5、圈，伸出砼外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管。4.2 组合钢模板的拼装应符合现行国家标准组合钢模板技术规范（GB214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。4.3 重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。4.4 模板安装的技术要求。1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形。欢迎光临安全人之家https:/2）安装侧模时，应防止模板移位和凸出；3）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后，方可浇筑砼。4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设

6、施。5）预应力梁板施工时，应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的预挠或预拱，施工前应分别计算予拱数据。4.5 芯模安装的技术要求。1）本工程芯模使用充气胶囊，胶囊在使用前应经过检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧。胶囊涂刷隔离剂，每次使用后，妥善存放，防止污染，破损及老化。2）开始浇筑砼到胶囊放气为止，其充气压力应保持稳定。3）浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并对称平行地进行浇筑。4）胶囊的放气时间应经试验确定，以砼强度达到能保持构件不变形为宜。5）支架的制作和安装5.1 支架的制作。支架采用标准化，系列化，通用化的构件拼装，满堂红支撑。5.2 支架的安装。支架安装前应对支架支承面详细检查、准确调整支架支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后，方可进行安装、支架应稳定、坚固，欢迎光临安全人之家https:/安装在经过处理有足够承载力的地基上，保证砼浇筑后不发生超允许的沉降量。6、