大体积混凝土浇筑技术.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/大体积混凝土浇筑技术C40 级超厚大体积混凝土浇筑，为避免混凝土产生有害结构裂缝，在原材料选用与配合比设计，混凝土供应与浇筑，混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施。福州建福广场位于福州市古田路。建筑平面基本上为正方形。地上28 层，地下 2 层。为全现浇外框内筒结构。基础底板总面积约为2300m2（49.247.8），其砼总量约为 3900m3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台（面积约 600m2），周边众多小承台及各承台间的底板组成。底板混凝土厚 0.6m，承台处混凝土厚达 2.5m，砼设计强度等级为 C40.基础底板混凝土强度高，厚度和体积

2、大，施工时正值寒冷春季，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（25）以内，存在 3 个极不利因素：底板（承台）混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；混凝土强度等级高，一般需用硅 525 或硅 425 水泥，水化热高；春季施工，环境温度低，混凝土内表温差大。在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。为防止混凝土产生裂缝（表面裂缝和贯穿裂缝），就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。为此，我们编制了较为完整的施工方案。欢迎光临安全人之家https:/1.C40 大体积混凝土配合比设计及试配

3、为降低 C40 大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。1.1.原材料选用。1.1.1.水泥：C40 大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。本工程选用 525 号炼石水泥。1.1.2.细骨料：宜采用区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。1.1.3.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径 5-20mm 连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。1.1.4.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必

4、须现场取样实测，石子的含泥量控制在 1以内，砂的含泥量控制在 2以内。1.1.5.掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的 28 天强度基本能接近混凝土标准强度值。故本工程采用60天龄期的混凝土强度来代替28天龄期强度，控制温升速率，推移温升峰值出现时间。1.1.6.外加剂：采用外加 UEA 技术。在混凝土中添加约 10的 UEA.试验表明在混凝土添加了 UEA 之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。欢迎光临安全人之家https:/1.2

5、.试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比为 525 号水泥 400kg，连续级配碎石（粒径 520mm）1060kg，掺合料 73kg，外加剂 6kg，水 170kg，坍落度 160180mm.2.温度预测分析根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用 3DTFEP 程序对混凝土施工期温度场及温差进行计算机模拟动态预测，提供结构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，进行保温养护优化选择。根据计算，拟先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，中间覆盖 12 层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜。3.大体积混凝土施工方法3.1 混凝土浇筑方案：由于承台混凝土厚达到

6、2.5m，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制，同时考虑基坑支护已有偏移，必须尽快浇筑底板，但商品混凝土供应有问题，故确定混凝土浇捣分三个阶段进行；第一阶段浇捣周边小承台的下层部分（即底板底面高程以下的部分。下同）；第二阶段浇捣大承台的下层部分；第三阶段在大中承台的下层部分浇捣后，紧接着从大承台往边扩散，浇捣整个基础的底板部分（包括大小承台的上层部分）。3.2.混凝土浇筑：为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5 小时内（初凝时间8 小时），因此，混凝土浇筑前经详细计算安排欢迎光临安全人之家https:/浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，实施了以下浇筑主案。3.2.1.第一阶段：两台混凝土输送泵（另备用 2 台），10 辆罐车，另备用 2 辆，每个承台独立浇筑。3.2.2.第二阶段：自北向南采用斜面分层（分四层）浇筑，用“一个坡度、薄层浇筑，一次到顶”的方法。采用两台输送泵（另备用 2 台）布料，18 辆罐车，另备用 5 辆。每