1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钢结构安全施工措施 10 篇，欢迎大家参考借鉴。钢结构安全施工措施 1 篇1、钢结构安全防护：钢结构施工（安装）一般每柱在工厂按照一定的高度制作，塔架按照每层层高 1213m 制作，到现场施工速度就比较快。安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走，依我项目钢结构每层层高 1213m 为例，按照高空作业标准 2m 为基点，它已超出高空作业安全防护的要求，因此在安装完柱脚3.5m 时，条件允许的情况下，应该张挂双层水平安全网进行防护，并在每安装一节主体结构柱时增加一层水平安全防护网，水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不超过 10m。
2、考虑到安全网悬挂后，在进行焊接时飞溅的火星极易引起安全网的燃烧而引起火灾事故，依我项目具体情况，在安装柱子时，事先已把梁柱接点牛腿焊接好，固定好柱子后，安装梁时，直接利用牛腿作为操作平台，在柱头焊接“O”型圆环作为系安全带之用。如此成了一道既经济又实用还方便、快捷的安全防护网。2、楼层临边安全防护：钢结构施工楼层临边防护是整个安全防护中的重要防护工作之一，它不同于常规的临边防护，在铺设楼面板之前，必须设置两道安全防护绳，防护绳的高度应不低于 1.2m，在铺设楼面板时临边防护应同步设置为钢管式安全防护栏，此时的防护栏一般可采取吊挂式。临边防护的高度应在1.2-1.5m之间，但不得低于1.2m，上
3、下两道水平杆并刷红、白两色相间油漆表示禁止跨越。钢结构安全施工措施 2 篇欢迎光临安全人之家https:/一、钢结构安装焊接前的准备工作：本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括 Q345GJC-Z15（壁厚 70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚 40mm）、Q345C（翼缘厚 28mm），焊接位置为柱柱横焊、柱梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T 型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180无裂
4、纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。二、手工电弧焊及 CO2 气保焊焊材和设备：（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。（3）CO2 气体纯度应不低于 99.9%（体积比），含水量应低于 0.05%（重量比），瓶内高压低于 1MPa 时应停止使用。（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。三、安装焊接程序及一般规定：焊接的一般顺序为：焊前检查 预热除锈 装焊垫板和引弧板焊接 检验
5、1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、欢迎光临安全人之家https:/油污、氧化铁皮等应清除干净。2、预热。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各 100mm 范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。5、焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。6、一个接口必须连续
6、焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于 5m/s 时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h 以后，进行焊缝探伤检验。9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。四、典形节点的焊接顺序和工艺参数：（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的 1/3 处时，切去耳板。（2）然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的 1/3 处。欢迎光临安全人之家https:/（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。（5）焊接工艺参数：CO2 气保焊：焊丝直径1.2mm，电流 280320A，焊速 350450mm/min焊丝伸出长度：约 20mm，气体流量 2580L/min，电压 2934V，层间温度
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