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钢结构安全施工措施(7篇).docx

上传人:一米阳光 文档编号:295037 上传时间:2023-08-20 格式:DOCX 页数:22 大小:27.74KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钢结构安全施工措施 7 篇,欢迎大家参考借鉴。钢结构安全施工措施 1 篇目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接 H 型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作

2、,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接 H 型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)低温矫正 500 度600 度 冷却方式:水中温矫正 600 度700 度 冷却方式:空气和水高温矫正 700 度800 度 冷却方式:空气注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影欢迎光临安全人

3、之家https:/响冲击韧性。16Mn 在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。1.1 翼缘板的角变形矫正 H 型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在 650 度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。线状加热时要注意:(1)不应在同一位置反复加热;(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。1.2 柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力,但这

4、种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取2090mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的 2 倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,然后从中心向两侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高,否则造成凹陷变形,很难修复。注:以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应采用欢迎光临安全人之家https:/中温矫正,浇水要少

5、。1.3 柱、梁、撑腹板的波浪变形矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰,用圆点加热法配合手锤矫正。加热圆点的直径一般为 5090mm,当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大,可按 d(410)mm(d 为加热点直径;为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动,采用中温矫正。当温度达到 600700 度时,将手锤放在加热区边缘处,再用大锤击手锤,使加热区金属受挤压,冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点,方法同上。为加快冷却速度,可对 Q235 钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法,加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过

6、750 度。2、结语火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力,从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中一定要慎重,尽量采用合理的工艺措施以减少变形,矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点:1、烤火位置不得在主梁最大应力截面附近;2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大,要多选几个截面;3、宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态;4、加热温度最好不超过 700 度。欢迎光临安全人之家https:/钢结构安全施工措施 2 篇钢结构安全施工措施 1 篇目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接 H 型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可

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