1、汽车吊起重吊装安全知识,2015 年 12 月 11 日,目 录,汽车吊简介,起重吊装要素分析,案例分析,结束语,第一部分：汽车吊简介,QY25K 表示：全方位液压25吨K系列汽车吊 按起重量分类： 轻型（起重量在5吨以下） 中型汽车起重机（起重量在5-15吨） 重型汽车起重机（起重量在15-50吨） 超重型汽车起重机（起重量在50吨以上） 按传动装置的传动方式分：机械传动、电传动、液压传动三类。 按吊臂的结构形式分：折叠式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。,履带吊,汽车吊,1.1 汽车吊分类,汽车吊主要构件组成,1.2 汽车吊主要安全传感器,1.3 汽车吊电脑显示器,通过电脑显示画面，
2、可以了解： 1、工作幅度 2、起升高度 3、工作角度 4、臂长 5、最大起吊重量 6、实际起重量 7、工作状态,长度传感器,高压线附近吊装作业安全距离,高度限位器,1、长度传感器可以测出工作臂长。 2、高度限位器可以在吊钩距离滑轮安全距离时发生报警，避免冲撞滑轮。 3、高压电附近作业时要做好安全距离的防护。,1.4 限位器,1、车辆具有行驶证 2、车辆有交强险和商业险 3、吊车有检测报告 4、安装有倒车警报 5、制动、转向装置良好 6、轮胎、灯光、雨刮器良好 7、吊车限位齐全、灵敏有效 8、设备无漏油现象 9、操作室配备灭火器,1.5 项目入场汽车吊要求,1、作业人员必须持证上岗 2、汽车吊司
3、机需要有驾驶证、起重吊装作业证 3、信号工持有上岗证 4、每台吊车至少配备1个司机和1个信号工 5、作业人员必须身体健康、禁止酒后作业 6、作业人员熟悉约定的联络指挥方式,车辆行驶证、司机驾驶证和操作证,1.6 作业人员要求,1、钢丝绳 2、吊带 3、卸扣 4、绳夹,1.7 索具,出现如下情况，要及时报废： 1、吊钩表面有裂纹或坡口 2、吊钩开口度超过尺寸的10% 3、危险断面磨损达原尺寸的10% 4、挂绳处断面磨损量超过原高5% 5、吊钩扭转变形超过10% 6、吊钩的钩尾及螺纹部分出现塑性变形,汽车吊吊钩,1.8 吊钩,按起重装置在水平面可回转范围（即转台的回转范围）分： 全回转式汽车起重机
4、 （转台可任意旋转360）非全回转汽车起重机 （转台回转角小于270）,汽车吊360回转,汽车吊270回转,汽车吊第五支腿,1.9 全（非全）回转起重机,全伸支腿情况下汽车吊侧方、前方作业与后方作业吊装性能比较,1.10全伸支腿侧后方作业与360度回转吊装,360度回转作业情况下汽车吊全伸支腿与半伸支腿吊装性能比较,1.11 360度回转条件下支腿全伸与半伸作业,1、工作幅度 2、起升高度 3、吊钩距离 4、作业角度,汽车吊工作幅度与起升高度曲线图,1.12 起重性能表,预备,要主钩,要副钩,吊钩上升,吊钩下降,吊钩水平移动,汽车吊指挥手语,1.13 吊装指挥手语,汽车吊指挥手语,1.13 吊
5、装指挥手语,第二部分：起重吊装要素分析,吊装要素 1、确定起重量，明确吊点位置，明确起吊设备的重量参数 2、确定吊装高度，查看是否在满足工作幅度和起重量的情况下吊装作业 3、确定起重设备停放位置（起重距离）起吊环境 4、反推出钢丝绳、卸扣、绳夹型号，规格要确保一定的安全系数 5、确定吊装带型号，考虑现场吊装物体实际情况 6、确定吊车型号，根据现场情况、安全情况选择保险系数 7、编制并讨论吊装方案，方案要有针对性 8、设备入场、人员培训交底，交底要交到每一位作业人员 9、方案实施，过程中进行旁站监督 10、吊装总结，总结吊装作业的控制要素,2.1 吊装要素分析,1、钢筋（计算） 2、钢管（计算）
6、 3、模板 （计算） 4、吊索吊具重量（计算） 5、砖、沙、石、砌块等建筑材料（查表可知） 6、设备（装箱清单） 7、规则结构（计算） 8、非规则（称重、经验） 9、计算吊索吊具、吊钩的重量,钢管重量查询,常用建材重量查询,钢筋重量查询,材料铭牌查询,2.2 确定起吊重量和吊点,1、水平吊装细长杆件(如电线杆等)时,吊点的位置应在距重心等距离的两端,吊钩通过重心。如下图1(a)(c)所示 2、竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0.3l处,如下图1(d)所示。起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。 3、吊装方形物体时,四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。 4、在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简 易吊具调节机件所需位置的方法。 5、部分设备有固定吊点,构件吊点确定,2.2 确定起吊重量和吊点,1、设备高度 2、安装点离停机点高度 3、吊钩长度 4、吊钩安全距离 5、捆绑吊索高度,汽车吊吊装高度标识,汽车吊吊钩高度与安全高度,2.3 确定起吊高度,1、要求场地坚实、平整、无积水 2、确定安全吊装距离 3、支腿
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