1、第一章.原料堆场危机一堆料和取料作业同时进行潜在事故类型坍塌 中毒和窒息 车辆伤害应对招式：1.在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。2.未经许可，非作业人员严禁进入。危机二人员易接近的堆、取料设备或运动外露的输送设备未设置防护网、急停等隔离防护措施潜在事故类型机械伤害应对招式：1.堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线。2.取料机刮板开敞侧运动外缘应设置隔离防护装置或加装自动报警或急停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。3.运转机械旁的巡检通道小于时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。4.带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关
2、，拉绳开关宜每隔25m 设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置。危机三原煤及协同处置易燃固体废物的堆场、堆棚、预均化库等未设置消火栓等防火设施潜在事故类型火灾应对招式：1.原煤堆场、堆棚、预均化库及和协同处置易燃固体废物等建（构）筑物应设置室外消火栓。2.原煤堆棚、预均化库和协同处置易燃固体废物的预处理区域，应设置室内消火栓。第二章.原料破碎设备给料或转运料斗及料槽开口位置危机一破碎设备运转过程中进行清理物料作业潜在事故类型机械伤害物体打击应对招式：1.破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理。2.严禁将手伸入破碎机内清理物料。3.破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。危机二转运料斗及料
3、槽开口位置无防护栏或防护栏缺陷潜在事故类型高处坠落应对招式：1.转运料斗及料槽开口位置，应设置隔离护栏，检修时加强防护。2.车间内的开敞式地坑地沟深度大于 0.5m 时，应加设防护栏。3.转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关。料斗进料口宜设格栅网防护，防止人员跌落。第三章.原料磨系统危机一磨机、选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装置潜在事故类型机械伤害应对招式：1.磨机、选粉机、辊压机等设备应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志。2.磨机、选粉机、辊
4、压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置。危机二设备及传动装置的旋转部位未设置防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置潜在事故类型机械伤害应对招式：1.球磨机旋转筒体两侧应悬挂“禁止穿越”的警示牌。2.应在球磨机旋转筒体两端装设安全可靠的防护网。3.设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护盖。危机三进入磨机检修作业未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气潜在事故类型高处坠落 中毒和窒息 机械伤害物体打击 触电应对招式：1.进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备，备有电压不超过 12V 的照明灯具。2
5、.进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应按要求做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监护。危机四人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防护装置潜在事故类型机械伤害灼烫应对招式：表面温度超过 50的设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。第四章.煤粉制备系统危机一系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷潜在事故类型火灾爆炸应对招式：1.煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀。2.防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。3.防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要
6、通道、附近锅炉及管道。4.对防爆阀应进行定期检查，确保完好。危机二煤磨进出口未设置温度监测装置，或煤粉仓、收尘器未设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置潜在事故类型火灾 爆炸应对招式：1.煤磨进出口应设温度监测装置，煤粉仓、收尘器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。2.检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确。危机三煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置潜在事故类型火灾爆炸应对招式：1.煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。2.辊式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭火装置。3.消防设备设施应定期检查，确保完好。4.在车间及重要设备上应设置“禁止烟火”警示标识。危机四煤粉制备系统设备和管道未可靠接地或煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道未采取消除静电的措施潜在事故类型火灾爆炸应对招式：1.煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。2.煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施。3.应定期检测接地电阻是否符合要求。危机五煤磨系统收尘器未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施，或未设
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